[发明专利]钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构及其制作方法

权利要求书

1.钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，包括火山渣混凝土外墙板及嵌设火山渣混凝土外墙板的钢框架，且钢框架和火山渣混凝土外墙板通过连接件(8)固定连接；

所述火山渣混凝土外墙板包括内核保温层(1)、火山渣混凝土层(2)及面层(4)，所述内核保温层(1)设在两层火山渣混凝土层(2)之间，并通过斜向拉结筋(5)连接成整体，位于内核保温层(1)内表面的火山渣混凝土层(2)为内叶火山渣混凝土层，位于内核保温层(1)外表面的火山渣混凝土层(2)为外叶火山渣混凝土层，并在内叶火山渣混凝土层和外叶火山渣混凝土层中均设置有钢筋网片(3)，两片钢筋网片(3)通过斜向拉结筋(5)连接在一起；内叶火山渣混凝土层及外叶火山渣混凝土层的外侧设置有面层(4)；

所述钢框架包括框架梁(6)和框架柱(7)，框架梁(6)包括框架顶梁和框架底梁，框架顶梁和框架底梁呈平行布置，框架顶梁和框架底梁均为H型钢；框架柱(7)设置在框架顶梁和框架底梁之间，且框架柱(7)的顶端通过螺栓与框架顶梁固定连接，框架柱(7)的底端通过螺栓与框架底梁固定连接，框架柱(7)为方型钢；

其中内核保温层(1)为酚醛树脂保温层；

其中火山渣混凝土层(2)采用的火山渣混凝土的配比为水泥：火山渣：粉煤灰：减水剂＝100：220：10：0.75。

2.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，所述内核保温层(1)的厚度为100mm。

3.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，所述减水剂为萘系高效减水剂，化学名称为萘磺酸盐甲醛缩合物。

4.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，所述内叶火山渣混凝土层和外叶火山渣混凝土层的厚度均为50mm。

5.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，所述钢筋网片(3)采用直径3mm的冷拔钢丝。

6.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，所述火山渣混凝土采用强度为LC20的火山渣混凝土。

7.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，在所述火山渣混凝土外墙板顶部及底部分别与钢框架接触处设置墙板加强区(9)，墙板加强区(9)为实心混凝土。

8.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，所述连接件(8)采用勾头螺栓、套筒螺栓或焊接钢板。

9.根据权利要求1所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构，其特征在于，在框架底梁与框架柱(7)下部外侧之间连接三角形钢板。

10.用于制作权利要求1-9中任意一项所述的钢框架内嵌火山渣混凝土外墙板结构的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤一、按照设计图加工框架梁(6)及框架柱(7)，将框架梁(6)及框架柱(7)加工完成后用螺栓进行拼装，得到钢框架；

步骤二、按照设计图加工斜向拉结筋(5)、连接件预埋件及钢筋网片(3)，首先放入垫块，再将预设置在内叶火山渣混凝土层的钢筋网片(3)放入模型箱，接着放入连接件预埋件，最后在沿钢筋网片(3)长度方向上每隔50cm预置斜向拉结筋(5)；

步骤三、均匀浇筑内叶火山渣混凝土层，其厚度控制在50mm；

步骤四、内叶混凝土浇筑完成后放入内核保温层(1)，再放入预设置在外叶火山渣混凝土层的钢筋网片(3)，在钢筋网片(3)下垫垫块，钢筋网片(3)与斜向拉结筋(5)连接；

步骤五、浇筑外叶火山渣混凝土层，对混凝土面进行找平；

步骤六、洒水养护完成后，拆模，涂抹面层(4)，得到火山渣混凝土外墙板；

步骤七、将火山渣混凝土外墙板与钢框架通过连接件(8)固定。