[发明专利]一种猪饲料自动喂料工艺

权利要求书

1.一种猪饲料自动喂料工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将自动喂食装置固定在养猪场的猪圈内部，在进食时饲料掉落到食盆的内部，食盆的侧面呈梯形结构，便于猪进食，避免饲料残留；

S2：饲养员在加料时打开盖板:从进料口箱料箱内部加料，加完饲料后将盖板关闭，避免雨水进入料箱的内部弄潮饲料；

S3：在向第一料腔、第二料腔及第三料腔加料时,先将电动推杆关闭实现密封板卡合于第一折板、第二折及第三折板的底部避免漏料；

S4：在时针转动的时候与第一铜片抵触后实现第一折板底部的密封板被电动推杆打开，进一步的实现第一料腔83的内部饲料排放，完成自动喂食；

该方法使用自动喂食装置，包括排放机构(1)、食盆(2)、控制机构(3)、储料机构(4)、定时机构(5)、进料机构(6)、固定机构(7)及分料机构(8)，用于支撑整体结构的所述固定机构(7)的顶部固定连接有侧面呈平行四边形结构的所述储料机构(4)，所述储料机构(4)的底部连通有用于出料的所述排放机构(1)，所述固定机构(7)的一侧安装有位于所述排放机构(1)底部的用于猪进食的、侧面呈梯形结构的所述食盆(2)，所述储料机构(4)的顶部安装有用于饲养员上料的所述进料机构(6)，所述储料机构(4)的内部呈阶梯状设有用于将饲料分量的所述分料机构(8)，所述储料机构(4)的侧壁安装有所述控制机构(3)，所述控制机构(3)贯穿所述储料机构(4)的内部与所述粉料机构(8)卡合连接，所述进料机构(6)的侧壁安装有与所述控制机构(3)电性连接的所述定时机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动喂料工艺，其特征在于：所述固定机构(7)包括铁板(71)、四个支架(72)及三个横杆(73)，所述食盆(2)的两个侧面分别焊接其中两个所述支架(72)，位于所述食盆(2)侧面的两个所述支架(72)的侧壁相对焊接其中两个所述横杆(73)，所述背离所述食盆(2)一侧的所述横杆(73)的一端焊接另两个所述支架(72)，背离所述食盆(2)一侧的两个所述支架(72)之间焊接另一个所述横杆(73)，背离所述食盆(2)一侧的两个所述支架(72)的侧壁焊接所述铁板(71)，位于所述食盆(2)一侧的两个所述支架(72)的高度小于另两个所述支架(72)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料自动喂料工艺，其特征在于：所述储料机构(4)包括料箱(41)及集流仓(42)，四个所述支架(72)的顶部焊接内部中空的呈平行四边形结构的所述料箱(41)，所述料箱(41)的侧面与所述食盆(2)底部侧面的所述支架(72)之间的夹角为150度，所述料箱(41)的底部焊接有中空棱台形结构的所述集流仓(42)。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料自动喂料工艺，其特征在于：所述进料机构(6)包括盖板(61)、进料口(62)及防护箱(63)，所述料箱(41)的顶部焊接其中一个侧面呈弧形结构的所述所述防护箱(63)，所述防护箱(63)的表面开设所述进料口(62)，所述防护箱(63)表面铰接的所述盖板(61)卡合于所述进料口(62)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种猪饲料自动喂料工艺，其特征在于：所述分料机构(8)包括第一折板(81)、第二折板(82)、第一料腔(83)、第二料腔(84)、第三折板(85)及第三料腔(86)，所述料箱(41)的内侧壁焊接侧面呈镰刀型结构的、底部开口所述第三折板(85)，所述料箱(41)与所述第三折板(85)之间形成所述第三料腔(86)，所述第三折板(85)的侧壁焊接侧面呈镰刀形结构、底部开口的所述第二折板(82)，所述第二折板(82)与所述第三折板(85)之间形成所述第二料腔(84)，所述第二折板(82)的侧壁焊接侧面呈镰刀形结构的、底部开口的所述第一折板(81)，所述第一折板(81)与所述第二折板(82)之间形成所述第一料腔(83)，所述第一折板(81)、所述第二折板(82)、所述第三折板(85)之间呈阶梯状分布，且所述第三料腔(86)的内径小于所述第二料腔(84)的内径，所述第二料腔(84)的内径小于所述第一料腔(83)的内径。