[发明专利]一种单针床3D假发专用经编机及使用方法

说明书

本发明公开了一种单针床3D假发专用经编机及使用方法，特别是一种适于单面成形2倍加工幅宽长度3D假发专用的经编机，针床在织造假发底布网套的同时，经摆臂前后摆动送假发到针床和钩排，针床和对面钩排体系按照设计密度和针法织造假发。激光同步按照设计假发长度及分布规律分切刚刚织造的假发行列。设备直接落布形成假发胚布，供后道工序整理加工成3D假发。本发明采用的是自动控制系统，一台装备可以设计加工多种两倍长度规格形态的3D假发，在有限空间完成超长规格形态的3D假发，大大减少了所需工人的数量，降低了对工人熟练程度及素质的要求，解决了加工效率低下、和高人力成本的问题。

技术领域

本发明涉及一种全成形3D弹性仿生发制品领域，具体公开一种单针床3D假发专用经编机及使用方法。

背景技术

传统假发的生产是将植发材料通过手工钩、编、结的方法固定在立体形状的网套上成型。但是，这种手工植发效率极低，单人10天左右也只能完成2万根左右的植发工作，而且如果工人的技术不熟练，很容易出现次品，熟练工人工资较高，完全属于劳动密集型技术型工作，这种模式已经逐渐不能适应现代工业的快速发展需求。目前传统假发受到生产设备和生产工艺的制约，主要为人工手工加工，生产工序繁多，费时费力，生产效率较低。随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于假发的需求日益提升。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种单针床3D假发专用经编机及使用方法，提高所织全成形3D仿生发制品的弹性、透气性。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种单针床3D假发专用经编机，该经编机是一种适于单面成形2倍加工幅宽长度3D假发专用的经编机，该经编机的假发底布网套送经装置包括假发底布网套纱架送经单元和假发底布网套经轴架送经单元，假发底布网套纱架送经单元位于假发底布网套经轴架送经单元上方，假发送经装置包括假发纱架送经单元和假发经轴架送经单元，假发纱架送经单元位于假发经轴架送经单元上方；假发送经装置在假发底布网套送经装置上方，所述经编机的前后针床分别设置在前后机架上，机架运动装置包括电机、丝杠和导轨，前后机架设置在导轨上，所述经编机还包括仿生定长切断装置，所述仿生定长切断装置设置在假发纱架上部。

所述仿生定长切断装置采用激光分切装置。

所述机架运动装置在电机丝杠作用下给于机架沿导轨调整间距。

所述的单针床3D假发专用经编机的使用方法如下：

（1）梳栉配置：装备中梳栉包括毛发导纱梳栉、地梳栉、弹性梳栉；所述毛发导纱梳栉在中间；地梳栉位于毛发导纱梳栉两侧；弹性梳栉位于地梳栉两侧。

（2）间距配置：前后机架分离可以相对运动，机架运动装置给于机架沿滑轨调整间距；

（3）纱线准备：纱线包括毛发、底纱、弹性纱线，根据假发底布结构不同，选用相应细度的底纱和弹性纱线；

（4）织造：毛发、底纱、弹性纱线分别穿入毛发导纱梳栉、地梳栉、弹性梳栉，根据假发的不同位置地梳栉、弹性梳栉相结合在额头、太阳穴和脑后的边缘位置形成高密度针法，提供假发的穿戴牢固度；其他部位形成较低密度花纹结构底布，方便假发随头型变化，毛发每两行参与一次编织，根据客户要求的密度进行编织；针床在织造假发底布网套的同时，经摆臂前后摆动送假发到针床和钩排，针床和对面钩排体系按照设计密度和针法织造假发；

（5）造型：毛发仿生定长切断装置对于每行毛发编织长度进行控制，所述毛发仿生定长切断装置根据流行趋势和客户需求智能调整机架在滑轨上运动，保证每梳编织毛发长度变化，满足客户需求和远程定制。

所述毛发仿生定长切断装置采用激光同步按照设计假发长度及分布规律分切刚刚织造的假发行列，设备直接落布形成假发胚布，供后道工序整理加工成3D假发。