[发明专利]一种环保节能型清蜡石油机械

说明书

本发明提供一种环保节能型清蜡石油机械，所述石油机械包括绳帽，控制室，主控板，电源模块，第一电机，联轴器，旋转头，第二电机，线性导轨，滑台，刀具组件，液体供给系统，端盖，密封扶正环，与传统热洗清蜡机械对比，本发明的石油机械可以使水减少用量95%以上；减少污水排放量90%以上；综合生产成本下降75%以上。

技术领域

本发明涉及石油机械领域，尤其涉及一种环保节能型清蜡石油机械。

背景技术

原油从地下开采至地面，由于压力、温度等地质条件发生明显变化，原溶解在油中的石蜡有一部分会析出并附着在原油集输管道内壁，长时间会引起输油管道内径变窄，原油流速下降，流量减小，严重时会引起输油管道堵塞。

对于蜡含量高的原油，在生产过程中井筒会出现结蜡严重的情况，需要及时清防蜡维护，否则会造成蜡卡、堵蜡，影响油井产量，甚至影响井口正常生产。对于上述问题，传统办法是对结蜡井开展常规热洗，但这种方法因为循环处理过程中，井筒热损失导致蜡又重新析出沉积，清理不完全，且热洗水柱大于地层压力，留在油井中的洗井水需要相当长的时间返排，延误油井生产。除热洗外，还可采用化学除蜡法、机械除蜡、磁力除蜡，但上述方法均存在缺陷。

本发明提供的一种环保节能型清蜡石油机械工作效率高、操作简便、清蜡彻底、环境友好，适用于多种清蜡场景，并且不产生二次污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保节能型清蜡石油机械。

本发明是以如下技术方案实现的：

一种环保节能型清蜡石油机械，所述石油机械包括绳帽，控制室，主控板，电源模块，第一电机，联轴器，旋转头，第二电机，线性导轨，滑台，刀具组件，液体供给系统，端盖，密封扶正环。

进一步地，所述绳帽位于清蜡器的最上端，下端与所述控制室连接，控制室为中空的圆柱形结构，其内部设置有依次连接的主控板，电源模块，第一电机及联轴器。

进一步地，所述主控板包含无线传输模块，用于与外部控制器的信号传输，所述电源模块为清蜡器的所有电气元件供电，所述第一电机通过联轴器与所述旋转头连接，所述旋转头为中空的圆柱形结构，其内部设置有依次连接的第二电机和线性导轨，所述第二电机驱动滑台在线性导轨上进行往复运动，所述端盖设置在旋转头的前端，用于密封旋转头的中空腔室。

进一步地，所述控制室和旋转头的外壁上均设置有均匀分布的一组密封扶正环，通过与管道形成密封，从而在清蜡器两端建立压力差，以推动清蜡器在石油管道内部运动，同时所述密封扶正环还用于支撑清蜡器并保证清蜡器在运动过程中的对中性。

进一步地，所述刀具组件包括清蜡刀，连杆，弹簧，所述清蜡刀通过转动副连接在旋转头的外壁上，清蜡刀的刀身中段通过转动副连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转动副连接到滑台上，连杆的中间设置有弹簧。

进一步地，所述液体供给系统设置在旋转头的内部，包括分级储液室，所述分级储液室包括新型除蜡液储液室及新型防蜡剂储液室，微型泵，第一电磁阀组，第一喷嘴组，管路，第二电磁阀组，第二喷嘴组，所述储液室连接有微型泵，所述微型泵通过第一电磁阀组连接至第一喷嘴组，通过第二电磁阀组连接至第二喷嘴组，其中第一喷嘴组设置在端盖上，沿轴向喷射新型除蜡液，第二喷嘴组设置在旋转头的侧壁上，沿径向喷射新型防蜡剂。

进一步地，所述清蜡刀包括刀身、刀头、螺旋刀刃及刀头凹槽，所述刀头是刀身宽度的2-8倍，优选地为4.5倍，所述刀头与刀身过渡连接，所述螺旋刀刃设置在清蜡刀的刀背上，所述刀头凹槽设置于所述刀头的前端。

进一步地，所述多个清蜡刀轴向阵列分布在旋转头的侧壁上，所述清蜡刀的刀头紧贴在管壁上，所述第二喷嘴组轴向阵列分布在旋转头的侧壁上，与清蜡刀交错分布。

优选地，所述清蜡刀的数量为4-16个。

更优选地，所述清蜡刀为6个。