[发明专利]稀土溶液连续除硫酸根的装置及方法

权利要求书

1.一种稀土溶液连续除硫酸根的装置，其特征在于，包括：

上料设备，用于将固体粉料定量连续送入连续沉淀槽；

连续沉淀槽，用于加热稀土溶液，并提供稀土溶液和固体粉料的反应空间，将反应后的稀土溶液送入热交换器降温；连续沉淀槽设置有进料口和出料口；级连续沉淀槽设置有温度传感器和蒸气入口，蒸气入口上设置有蒸气控制阀；温度传感器通过信号线连接总控制器，将连续沉淀槽内的温度信号传送到总控制器；

过滤设备，通过管路连接热交换器，用于接收并过滤稀土溶液中的硫酸钡；包括：第一过滤器、第二过滤器、第一进料阀门、第二进料阀门，第一过滤器、第二过滤器相并联，第一进料阀门设置在第一过滤器的进料端，第二进料阀门设置在第二过滤器的进料端；第一过滤器、第二过滤器设置有压力传感器，压力传感器通过信号线连接总控制器，将第一过滤器、第二过滤器内的压力信号发送给总控制器；

热交换器，通过管路分别连接第一级和最后一级的连续沉淀槽，以及过滤设备和流量控制器；将反应后的稀土溶液送入热交换器与反应前的稀土溶液进行换热降温；

流量控制器，用于控制进入热交换器的稀土溶液流量，包括：变频泵、电磁流量计、变频器，电磁流量计、变频器通过信号线连接总控制器；变频器控制变频泵的转速，进而控制进入热交换器的流量；电磁流量计将变频泵的流量信号发送给总控制器，总控制器控制变频器的输出频率；

总控制器，用于控制上料设备的固体粉料加入量；接收温度传感器的温度信号，控制蒸气控制阀的开度，控制蒸气的投入量来保持连续沉淀槽内的反应温度；控制流量控制器的稀土溶液流量；接收压力传感器的压力信号，控制第一过滤器、第二过滤器的排出硫酸钡。

2.如权利要求1所述稀土溶液连续除硫酸根的装置，其特征在于，从第一级连续沉淀槽开始，后面的连续沉淀槽的高度逐级降低，在连续沉淀槽内形成液位差。

3.如权利要求1所述稀土溶液连续除硫酸根的装置，其特征在于，热交换器设置有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，第一入口通过管路连接最后一级连续沉淀槽的出料口，第一出口通过管路分别连接第一进料阀门、第二进料阀门；第二入口通过管路连接流量控制器，第二出口通过管路连接第一级连续沉淀槽的进料口。

4.如权利要求1所述稀土溶液连续除硫酸根的装置，其特征在于，第一过滤器、第二过滤器一个作为投运设备，另一个作为备用设备；当作为投运设备的第一过滤器内部压力达到设定压力，总控制器发出控制信号关闭第一进料阀门，开启第二进料阀门，备用设备第二过滤器投入工作；第一过滤器进入卸渣流程，将内部过滤得到的硫酸钡排出。

5.如权利要求1所述稀土溶液连续除硫酸根的装置，其特征在于，连续沉淀槽在顶端设置有固体投料口，固体粉料从固体投料口进入连续沉淀槽内部。

6.如权利要求1所述稀土溶液连续除硫酸根的装置，其特征在于，上料设备包括：提升机、拆包机、固体给料装置，提升机将包装好的固体粉料送到拆包机，拆包机将固体粉料与包装物的分离并且将固体粉料送入固体给料装置，固体粉料通过固体给料装置称量后进入连续沉淀槽。

7.一种稀土溶液连续除硫酸根的方法，包括：

流量控制器将稀土溶液送入热交换器加热，加热后的稀土溶液进入第一级连续沉淀槽，稀土溶液通过蒸气加热到70-95℃；

上料设备将固体粉料送入连续沉淀槽，连续沉淀槽内，稀土溶液中的硫酸根离子和钡离子反应，生成硫酸钡晶体；夹带硫酸钡晶体的稀土溶液依次流经n级连续沉淀槽后进入热交换器降温到50℃以下；

降温后的夹带硫酸钡晶体的稀土溶液进入过滤设备，将硫酸钡晶体分离并集中后排出，低硫酸根稀土溶液进入下道工序。

8.如权利要求7所述稀土溶液连续除硫酸根的方法，其特征在于，稀土溶液在第一级连续沉淀槽内通过蒸气加热，通过总控制器控制蒸气控制阀的开度，控制蒸气投入量，保持第一级连续沉淀槽内的反应温度在70-95℃。