[发明专利]一种单片压电晶体的夹紧式晶振组件

说明书

本发明提供一种单片压电晶体的夹紧式晶振组件，整个晶振杆组件通过锁紧螺钉把八个零件联结在一起，喷码机在工作的时候，驱动电路会发出指定频率的震荡信号给到压电陶瓷，这时整个晶振杆组件会随着这一频率沿着轴向方向进行有规律的振动从而保证能使连续的墨线断裂分离成点。晶振杆和压电陶瓷的一个极面紧贴在一起，用硬度和绝缘强度都很高的塑料做成的两个绝缘套隔离了压电陶瓷两个极面，同时这两个绝缘套又很好地起到了中心定位作用，便于整个组件的安装。

技术领域

本发明涉及一种单片压电晶体的夹紧式晶振组件，属于喷印技术领域。

背景技术

本发明涉及一种连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ喷码机晶振驱动结构部分的设计，具体是一种能够实现喷码机喷头产生准确而又稳定的墨点分离的装置。

连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ喷码机，是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

喷码机在工作的时候，需要把墨线在压力的作用下进入喷头里的晶振腔，随后从喷嘴射出。油墨在经过喷嘴时，受晶振腔中的压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，从而完成喷码机把一条连续的墨线分离成墨点这项重要的工作。

目前在喷码机制造领域，包括几家国际一线品牌在内的众多喷码机大多数采用胶水来粘结压电晶体和晶振杆或采用多片压电晶体叠加夹紧连接晶振杆这两种工艺来制作晶振杆组件，这两种工艺分别存在以下问题：

A.胶水粘结的晶振杆组件

(1)胶水易脱落从而晶振杆失效。

使用胶水粘结的晶振杆组件在遇到温度变化、喷头震动和胶水老化等情况下会引起压电晶体和晶振杆脱离导数晶体震动传到失效，致使墨线不能正常分离成墨点。

(2)晶振谐振点不稳定，容易跑偏，从而影响墨点的正常分离。

用以粘结晶振杆组件的胶水一般采用双组份的环氧胶，它往往需要粘结后进烘箱进行固化。由于压电晶体是陶瓷制成，本身参数特性在高温固化前后会有一些变化，这就造成了晶振组件预调的谐振点在固化前后会发生变化从而需要后续增加谐振点补偿和调整这道工艺，而后续补偿只能是在小范围进行，当偏差较大时就无法通过补偿来调整到原先所设定的晶振点。

(3)粘结、安装工艺复杂，成品合格率低。

B.用多片压电晶体叠加夹紧连接晶振杆组件

(1)多片压电晶的晶振杆组件由于它是通过叠加不同数量的压电晶体来满足喷码机不同频率的使用要求，每一片压电晶体在喷码机使用过程中参数会发生不同程度的变化，使用多片叠加也就相当于把参数变化值放大了多倍，这会加大谐振频率跑偏的范围，从而提高了墨点分离的故障率。

(2)多片压电晶的晶振杆组件的谐振频率调整和补偿范围小、难度高。由于该结构采用的是螺钉头部包覆焊锡的方法来改变频率，这种方法只能单向降低而不能提高频率，同时由于调整幅度和补锡量的大小成正比，显然考虑到整个晶振杆的尺寸，补锡量不会太大。

针对以上两种晶振组件的种种弊端，本发明采用单片压电晶体夹紧晶振杆的方式来组装晶振杆，从根本上解决了上述问题并已大规模装机使用。

发明内容

夹紧式晶振组件由八个零件组成：实例见图1，为谐振频率为88K的晶振组件。

整个晶振杆组件通过锁紧螺钉把八个零件联结在一起，喷码机在工作的时候，驱动电路会发出指定频率(88K)的震荡信号给到压电陶瓷，这时整个晶振杆组件会随着这一频率沿着轴向方向进行有规律的振动从而保证能使连续的墨线断裂分离成点。