[发明专利]机械式下脱板延时机构

说明书

一种机械式下脱板延时机构，涉及模具设计制造领域。内脱板与上模座相连，氮气弹簧一顶在内脱板上为其提供压力，凹模与上模座连接，内脱板置于凹模内与其间隙配合，上模座两侧的回程控制插销上下运动控制两个活动扣向外侧运动；下模座上装有固定座，活动扣套装在固定座孔内，活动扣外侧通过固定板定位，弹簧控制活动扣左右运动，凸模固定在下模座上，下脱板与下模座相连，氮气弹簧二顶在下脱板上为其提供压力，下脱板套装在凸模外与其间隙配合，下脱板向下运动控制两个活动扣向外侧运动。本发明通过调节活动扣与下脱板相对位置，可将活动扣卡死下脱板控制在回程任一高度，相对于氮气弹簧延时和电磁继电器延时来说，可精确控制下脱板回程位置。

技术领域

本发明涉及模具制造技术领域，具体是一种机械式控制下脱板回程时间的延时结构。

背景技术

对于平面度有较高要求的产品，部分拉延模上、下脱板要使用较大力的弹簧。在退料过程中，如果上模内脱板和下模下脱板同时退料，会导致产品变形。为了解决这个问题，通常需要在退料过程中让上模内脱板先退料，下模下脱板再退料。传统方式有使用延时氮气弹簧、电磁继电器等方式，但延时氮气弹簧的回程时间无法精确控制，电磁继电器操作太复杂。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种机械式下脱板延时机构，以实现上模内脱板先退料，下模下脱板后退料的功能。

为实现上述发明目的，本发明的内脱板通过其两侧对称的等高螺栓与上模座相连，对称装在上模座两侧的氮气弹簧一穿过上垫板顶在内脱板上，氮气弹簧一为内脱板提供压力，凹模经上垫板与上模座连接，内脱板置于凹模内，与凹模间隙配合，上模座的两侧对称装有回程控制插销，回程控制插销的上下运动控制两个活动扣向外侧运动；下模座的两侧对称装有固定座，活动扣套装在固定座的孔内，活动扣的外侧通过固定板定位，装在固定板与活动扣之间的弹簧控制活动扣的左右运动，凸模固定在下模座上，下脱板通过其两侧对称的等高螺丝与下模座相连，对称装在下模座两侧的氮气弹簧二顶在下脱板上，为下脱板提供压力，下脱板套装在凸模外，与凸模间隙配合，下脱板向下运动控制两个活动扣向外侧运动。

所述固定座通过下模座上的凹槽定位。

所述固定座、活动扣、下模座上带有能够使回程控制插销上下运动的过孔。

所述回程控制插销的底部一侧带有斜面一、斜面二，活动扣的中部带有斜面三、斜面四，回程控制插销上下运动时，斜面一与斜面四配合、斜面二与斜面三配合，控制活动扣向外侧运动。

所述活动扣内侧的上部带有斜面五，下脱板向下运动时，斜面五与下脱板的底部两侧的斜面六配合，控制两个活动扣向外侧运动；活动扣内侧的下部带有用于卡住下脱板的凸台一，下脱板的两侧带有凸台二。

模具闭合过程中，上模下行，凹模与下脱板接触，凹模带动下脱板下行，下脱板挤压活动扣向外侧退，下脱板继续下行，当下脱板下行结束时，活动扣在弹簧作用下向内运动，活动扣卡住下脱板。

模具开模过程中，上模上行，内脱板在氮气弹簧一提供的压力作用下，将产品顶出，此时下脱板被活动扣卡住，静止不动，产品包在拉伸凸模上，上模继续上行，回程控制插销随上模一起上行，产品脱离凹模后，回程控制插销带动活动扣向外侧运动，活动扣脱离下脱板，下脱板在氮气弹簧二的作用下向上运动，将产品从凸模顶出。上模继续上行，回程控制插销脱离活动扣，活动扣在弹簧作用下向内运动复位。

本发明与现有技术相比，结构简单易加工，且为一个独立机构，对原有的拉伸模基本上不作改动，且结构非常稳定牢固；对称采用两个回程控制插销和活动扣，通过调节活动扣与下脱板的相对位置，可以将活动扣卡死下脱板控制在回程的任一高度，相对于氮气弹簧延时和电磁继电器延时来说，回程控制插销可精确控制下脱板的回程位置。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的活动扣结构示意图。