[发明专利]一种陶瓷金装饰材料

说明书

本发明公开了一种陶瓷金装饰材料，包括：坯料、釉料、助剂。通过上述方式，本发明陶瓷金装饰材料，采取了多种合理重量份数的成分组成，并且通过特殊的加工工序，获得具有装饰金效果的陶瓷产品，具有硬度高、耐磨性好、奶腐蚀性强等优点，同时在陶瓷生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，特别是涉及一种陶瓷金装饰材料。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，对于它的主要原料是取之于自然界的粘土、石英等。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种陶瓷金装饰材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种陶瓷金装饰材料，包括：坯料、釉料、助剂，所述坯料包括氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化铁、氧化钛，所述釉料包括三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氮化钛，所述助剂包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚氨酯、聚苯乙烯，所述具有均匀色泽的陶瓷装饰材料中各成分所占重量百分比分别为：氧化硅占45%-55%、氧化铝占45%-50%、氧化钾占40%-50%、氧化铁占35%-45%、氧化钛占25%-35%、三氧化二铁占5%-15%、氧化铜占3%-10%、氧化钴占6%-9%、、氮化钛占5%-9%、聚乙烯醇占2%-5%、羧甲基纤维素占10%-15%、聚氨酯占11%-14%、聚苯乙烯占6%-8%。

在本发明一个较佳实施例中，所述坯料经过球磨、过筛、除铁、压滤、陈腐、练泥工艺步骤制成坯体。

在本发明一个较佳实施例中，所述坯体通过滚压方式成型，然后烘干坯体，再通过修坯工序对坯体进行修正。

在本发明一个较佳实施例中，所述坯体通过淋釉方式在其表面涂上一层釉。

在本发明一个较佳实施例中，所述坯体被放入隧道窑烧制成成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述隧道窑是一条直线通道，在其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车，隧道窑分为三个部分：预热带、烧成带和冷却带。

本发明的有益效果是：提供一种陶瓷金装饰材料，采取了多种合理重量份数的成分组成，并且通过特殊的加工工序，获得具有装饰金效果的陶瓷产品，具有硬度高、耐磨性好、奶腐蚀性强等优点，同时在陶瓷生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种陶瓷金装饰材料，包括：坯料、釉料、助剂，所述坯料包括氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化铁、氧化钛，所述釉料包括三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氮化钛，所述助剂包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚氨酯、聚苯乙烯，所述具有均匀色泽的陶瓷装饰材料中各成分所占重量百分比分别为：氧化硅占45%-55%、氧化铝占45%-50%、氧化钾占40%-50%、氧化铁占35%-45%、氧化钛占25%-35%、三氧化二铁占5%-15%、氧化铜占3%-10%、氧化钴占6%-9%、、氮化钛占5%-9%、聚乙烯醇占2%-5%、羧甲基纤维素占10%-15%、聚氨酯占11%-14%、聚苯乙烯占6%-8%。

具有均匀色泽的陶瓷装饰材料的制作工艺流程如下。

坯料经过球磨、过筛、除铁、压滤、陈腐、练泥工艺步骤制成坯体。