[发明专利]一种自动灌装装置

说明书

本发明公开了一种自动灌装装置，包括缓存箱，所述缓存箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的一侧开设有进料口，所述缓存箱的底部设置有混流箱，所述混流箱靠近缓存箱的一端嵌入安装有加热网，所述加热网的下部设置有挡片，所述挡片的一侧设置有过滤球，所述挡片的另一侧设置有转轴套台，所述转轴套台贯穿混流箱的一端安装有灌装头，本发明解决了现有的灌装装置工装过程中，一般需要将蜡溶液进行提升输送，一定程度上增加了能量投入，造成了能源浪费的问题，同时现有的灌装装置一般为固定式，拆卸极为不便，在灌装过程中如若出现长时间的停工待用，灌装口的蜡溶液则极易率先固化，则易造成后续工序无法工作的问题。

技术领域

本发明涉及蜡烛加工技术领域，具体为一种自动灌装装置。

背景技术

熔蜡箱中的提升泵将蜡溶液提升至灌装头内，传送网带把容器运送到灌装箱下面，光电开关检测到容器后，打开灌装阀门，完成灌装工作，灌装好的产品经过传送网带传送自然冷却，如不需要二次灌装则继续运行到烫平箱下面，烫平箱把容器内的蜡制产品的表面烫平，达到最佳的灌装效果，广泛应用于蜡烛企业。

在现有的灌装装置工装过程中，一般需要将蜡溶液进行提升输送，一定程度上增加了能量投入，造成了能源浪费的问题，同时现有的灌装装置一般为固定式，拆卸极为不便，在灌装过程中如若出现长时间的停工待用，灌装口的蜡溶液则极易率先固化，则易造成后续工序无法工作的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装装置工装过程中，一般需要将蜡溶液进行提升输送，一定程度上增加了能量投入，造成了能源浪费的问题，同时现有的灌装装置一般为固定式，拆卸极为不便，在灌装过程中如若出现长时间的停工待用，灌装口的蜡溶液则极易率先固化，则易造成后续工序无法工作的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动灌装装置，包括缓存箱，所述缓存箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的一侧开设有进料口，所述缓存箱的底部设置有混流箱，所述混流箱靠近缓存箱的一端嵌入安装有加热网，所述加热网的下部设置有挡片，所述挡片的一侧设置有过滤球，所述挡片的另一侧设置有转轴套台，所述转轴套台贯穿混流箱的一端安装有灌装头，所述灌装头的一侧嵌入有通断阀，所述灌装头和转轴套台的内部均开设有尺寸相同的输液孔，所述输液孔的内部中心设置有加热丝，所述加热丝的一侧安装有限位架，所述限位架的一端嵌入安装有支撑半环。

优选的，所述支撑半环为一种磁性材料构件。

优选的，所述限位架的中部设置有空槽。

优选的，所述加热网的每平孔数为一百目。

优选的，所述顶盖与缓存箱通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过进料口将熔融完全的蜡溶液输送至缓存箱，进行初步缓存，再通过蜡溶液自身的重力向下流入混流箱内，若在流动过程中出现固化现象，则开启加热网进行加热处理，快速的进行二次熔融，防止灌装过程中出现堵塞的现象发生，通过挡片的设置进行二次阻挡，防止向外疏导的过程出现堵塞现象，挡片的一侧设置有过滤球，促使进入灌装头的蜡溶液经过充分的过滤混流，以保障后续灌装的蜡溶液温度相同，避免后续因蜡溶液温度的不同，造成固化时出现裂缝或倾斜的现象，转轴套台进行转动调节灌装角度，灌装头进行快速灌装蜡溶液，完成最后的灌装工序，当灌装完成后，由通断阀进行通断调节，便于安全控制灌装效率，解决了现有的灌装装置工装过程中，一般需要将蜡溶液进行提升输送，一定程度上增加了能量投入，造成了能源浪费的问题。