[发明专利]一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法

说明书

本发明属于机械加工领域，涉及一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法。为了满足航空液压飞控系统产品中高精度微小柱销零件的加工需求，解决该类零件加工过程中材料开裂、无可靠定位装夹基准等难题，改善传统加工方式下零件成活率低的现状，通过如下方法实现高精度微小柱销零件的精密磨削加工：(1)合理选择毛坯材料；(2)设计无心磨设备专用托板和不锈钢管；(3)改变磨削方式。通过本方法的加工，能够实现该类高精度微小柱销零件的精密磨削加工，提高产品质量，缩短生产周期，降低生产成本。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法。

背景技术

高精度微小柱销零件属于航空高精度液压飞控系统中的常见产品，往往起到精确传递力或位移的作用，其结构尺寸较小，精度要求高，受其特殊结构限制，传统的粗、精分层去余量工艺方法往往出现材料开裂、零件打飞等现象，实际加工中原材料、装夹方式、切削方法一直是制约该类产品成活率的关键性难题。

发明内容

本发明解决的技术问题：为了满足航空液压飞控系统中高精度微小柱销零件的加工需求，解决传统加工方式下零件难加工或成活率低的问题，提高产品质量，缩短生产周期，降低生产成本。本发明提出一种适用于高精度微小柱销零件的精密磨削方法，实现该类高精度微小柱销零件的磨削加工。

本发明技术方案：一种高精度微小柱销零件的精密磨削方法，包括(1)合理选择毛坯材料(2)设计无心磨设备专用托板和不锈钢管(3)改变磨削方式，其特征在于，所述设计无心磨设备专用托板和不锈钢管是通过将不锈钢管水平定位于专用托板上表面，所述专用托板为板状结构，左、右两端长度方向各设有一缺口，长度方向横截面为梯形，宽度方向横截面为上窄下宽的多边形，高度方向的一侧为平面，另一侧为有斜度的槽，不锈钢管的一端为半圆结构，半圆结构的轴向长度为高精度圆球直径的10～20倍，半圆结构水平定位于托板的上表面，零件毛坯材料通过不锈钢管滚到托板上表面，完成零件毛坯材料的送料。

所述毛坯材料为高精度圆球。

所述高精度圆球的尺寸、精度与高精度微小柱销零件的尺寸、精度保持一致。

所述高精度圆球一次性切磨到零件尺寸。

本发明的有益效果：

本发明主要针对高精度微小柱销零件的加工需求，通过合理选择毛坯材料，设计无心磨设备专用托板和不锈钢管，改变磨削方式等，主要取得以下有益效果：

1).选择毛坯材料为半成品，从而减小零件整体加工难度，提高产品质量，缩短生产周期，降低生产成本；

2).设计无心磨专用托板和不锈钢管，彻底解决了该类产品无可靠装夹定位基准、送料困难等技术难题；

3).改变传统分层切削方式，一次性切磨到尺寸，克服了零件加工中容易开裂、打飞而导致的成活率低的问题。

附图说明

图1：本发明成品零件示意图；

图2：本发明实际加工过程装配关系示意图；

图3：图2A-A方向剖视图；

图4：本发明不锈钢管示意图；

图5：图4B-B方向剖视图；

图6：本发明托板示意图；

图7：图6左视图；

其中，1-导轮，2-砂轮，3-不锈钢管，4-待加工零件，5-托板。

具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步说明：