[发明专利]一种电池生产加工用具有防漏功能的快速注液装置

说明书

本发明涉及一种电池生产加工用具有防漏功能的快速注液装置，包括机体、支撑架和支撑台面，所述机体的中部左侧连接有输送口，且机体的内侧中部分布有传送带，所述支撑架安装于机体的外壁左侧，所述支撑台面镶嵌于机体的右侧上端，所述传送带的外壁四周贯穿有传动杆，且传动杆的外壁右端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧镶嵌有皮带，且皮带的右侧固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部后端设置有电动机；本发明通过机体和支撑架的设置，机体与支撑架之间为焊接一体化结构，且机体与支撑架之间呈水平状摆放，机体与支撑架的均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时整个装置在摆放中呈水平状摆放。

技术领域

本发明涉及电池生产加工技术领域，具体为一种电池生产加工用具有防漏功能的快速注液装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，它用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，稀硫酸作电解质，蓄电池在生产过程中需要将蓄电池内的注入一定量的稀硫酸。

在中国发明专利申请公开说明书CN20697673U公开的铅酸蓄电池注液装置，虽然该装置通过包括壳体，壳体顶板下表面设置有伸缩缸，伸缩缸的左侧设置有储液箱，伸缩缸的伸缩杆上设置有压杆等，达到结构简单、操作方便、节能环保，减少成本，但是在使用中蓄电池进行注液过程中均使用通过人力搬运方式进行摆放，耗时耗力，减低生产效率，并且在注液过程中可能出现注液管道与注入孔之间发生脱离，导致出现漏液情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池生产加工用具有防漏功能的快速注液装置，以解决上述背景技术中提出的在使用中蓄电池进行注液过程中均使用通过人力搬运方式进行摆放，耗时耗力，减低生产效率，并且在注液过程中可能出现注液管道与注入孔之间发生脱离，导致出现漏液情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产加工用具有防漏功能的快速注液装置，包括机体、支撑架和支撑台面，所述机体的中部左侧连接有输送口，且机体的内侧中部分布有传送带，所述支撑架安装于机体的外壁左侧，所述支撑台面镶嵌于机体的右侧上端，所述传送带的外壁四周贯穿有传动杆，且传动杆的外壁右端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧镶嵌有皮带，且皮带的右侧固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部后端设置有电动机，且电动机的外壁四周连接有护盖，所述支撑架的内侧镶嵌有放置台，所述放置台的外壁四周固定有第一滑块，且第一滑块与放置台之间焊接，所述支撑架的外壁中部设置有限位板，所述支撑架的顶端两侧连接有第一液压杆，且第一液压杆的末端安装有安装盘。

优选的，所述机体与支撑架之间为焊接一体化结构，且机体与支撑架之间呈水平状摆放。

优选的，所述传送带通过传动杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和电动机构成传动结构，且电动机沿护盖的内侧四周均匀分布。

优选的，所述放置台通过第一液压杆沿支撑架的内壁四周上下滑动，且第一液压杆沿支撑架的中心线对称分布。

优选的，所述支撑台面与机体之间呈垂直状分布，且支撑台面的内侧中部呈凹陷状分布。

优选的，所述支撑台面的顶端中部固定有滑动架，所述滑动架的内侧设置有第二液压杆，且第二液压杆的中部顶端连接有液压油连接管道，所述第二液压杆的中部外壁安装有固定块，且固定块的下端中部镶嵌有连接杆，所述连接杆的下端固定有横杆，所述横杆通过第二液压杆沿支撑台面的内壁上下滑动，且第二液压杆沿横杆的竖直中轴线处分布。