[发明专利]一种碳酸钙浆料加工处理系统及方法在审
申请号: | 201811334247.1 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN109233342A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 万红伟 | 申请(专利权)人: | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 414000 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸钙浆料 筛选装置 缓冲装置 缓冲罐 离心脱水机 搅拌器 湿磨机 输出 废水 申请 白水回收系统 水力旋流分离 加工流动性 生产稳定性 碳酸钙材料 配料装置 综合品质 透气膜 | ||
1.一种碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,包括:
与加工原料储罐连接的配料装置;
与所述配料装置连接的第一缓冲罐;安装于所述第一缓冲罐上的第一搅拌器;
与所述缓冲罐连接的湿磨机;
与所述湿磨机连接的第一筛选装置;
与所述第一筛选装置连接的水力旋流分离系统;
与所述水力旋流分离系统连接的第二筛选装置;
与所述第二筛选装置连接的第二缓冲装置;安装于所述第二缓冲装置上的第二搅拌器;
与所述第二缓冲装置连接的离心脱水机;
与所述离心脱水机连接的废水输出部以及物料输出部;
与所述废水输出部连接,用于向所述配料装置所述水力旋流分离系统输送白水的白水回收系统。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述白水回收系统包括:用于收集湿磨生产区污水的第一污水收集槽;用于收集白水处理罐区域地面污水的第二污水收集槽;与所述第一污水收集槽、所述第二污水收集槽连接的白水筛网装置;与所述白水筛网装置连接的白水罐主体,安装于所述白水罐主体上的白水搅拌器;与所述白水罐主体连接,用于向所述配料装置输送物料的第一输出部;用于向所述水力旋流分离系统输送物料的第二输出部。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,碳酸钙浆料加工处理系统还包括:安装于原料储罐上的布袋过滤器。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述配料装置与所述第一缓冲罐之间设置有料罐出料泵;所述湿磨机与所述第一筛选装置之间设置有湿磨出料泵。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述水力旋流分离系统包括:与所述第一筛选装置连接的分离器进料罐;设置于所述分离器进料罐上的分离搅拌器;与所述分离器进料罐连接的分离器进料泵;与所述分离器进料泵连接的旋流分离器主体;与所述旋流分离器主体连接且与所述第二筛选装置连接的分离器出料泵。
6.根据权利要求5所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述旋流分离器主体上设置有用于向所述湿磨机入料口输送物料的二次研磨输料部。
7.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述配料装置与加工原料储罐连接具体为:加工原料储罐通过螺旋输送机与所述配料装置连接。
8.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述碳酸钙浆料加工处理系统还包括:与所述湿磨机连接的导电率测试仪,用于测试所述湿磨机输出物料的电导率。
9.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料加工处理系统,其特征在于,所述配料装置上安装有固液比调配机构,用于调配所述配料装置内的固液比;所述固液比调配机构包括:20%~25%固液比设定部和25%~30%固液比设定部。
10.一种碳酸钙浆料加工处理方法,其特征在于,采用上述权利要求1至9任意一项涉及的碳酸钙浆料加工处理系统进行加工处理,包括如下步骤:
采用湿磨机进行湿磨处理,湿磨机具有不同粒径的磨珠;
采用20-30%的固液比,去除添加表面活性剂;
湿磨机处理后,大颗粒通过水利旋流分离系统回收,然后再送回湿磨机继续研磨,选出合格产品送至后续步骤;
通过电导率仪,测量湿磨机出料的电导率,通过电导率换算出来的细度,对研磨时间进行调整;
通过振动筛对水力旋流选出的合格产品进行进一步筛分,去除黑色游离杂质;
筛分之后的合格产品继续输送送到搅拌器进行搅拌,通过搅拌罐搅拌并暂存;
物料离心脱水,获得重质碳酸钙浆料;
其中,还包括步骤:将湿磨生产区污水以及白水处理罐区域地面污水送至白水筛网装置;
经白水筛网装置筛选处理后送至白水处理罐进行处理;
经白水处理罐进行处理后分别向配料装置以及水力旋流分离系统的进料部输送白水。
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