[发明专利]IPE吹塑薄膜的加工方法

说明书

本发明涉及薄膜加工技术领域，公开了一种IPE吹塑薄膜的加工方法，包括以下步骤：(1)将原料、填料和助剂进行加热并混合，制得混合物；(2)将混合物加入挤出机中，待混合物完全熔融塑化后，通过挤出机挤出成管状膜泡；(3)使用冷却机构对管状膜泡进行冷却定型，再利用人字板将管状膜泡夹平，使管状膜泡形成平面的薄膜；(4)利用牵引辊与导向轮将薄膜牵引到收料辊处；(5)当收料辊上收卷的薄膜达到规定重量时，通过切割机构将收料辊和导向辊之间的薄膜切断，然后取下所述收料辊并更换；(6)重复步骤(1)至(5)，即制得多卷等重量的薄膜成品。本发明能够解决现有技术中吹塑薄膜生产时存在的冷却效果不佳、分量工序繁琐的问题。

技术领域

本发明涉及薄膜加工技术领域，具体涉及了一种IPE吹塑薄膜的加工方法。

背景技术

薄膜作为一种功能材料，已被广泛应用于包装、农业、工业等很多领域。薄膜按照原料的不同可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，按照成型方法的不同可分为吹塑薄膜、流延薄膜及压延薄膜。现有的吹塑薄膜的生产工艺大多包括：加料、熔融塑化、挤出膜管、吹胀、冷却定型、夹平、牵引以及卷取等工序，每个工序对最后薄膜的质量都具有重要的影响。现有的吹塑薄膜生产工艺存在以下问题：第一，冷却方式不可调节，致使冷却效果不佳，造成薄膜的厚度不达标或者出现皱折等问题；第二，生产出的薄膜通常是全部收卷到单一的收料辊上，之后再根据实际需要将该收料辊上的薄膜分卷到多个收料辊上(即分量)，导致工序繁琐，造成生产效率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种IPE吹塑薄膜的加工方法，以解决现有技术中吹塑薄膜生产时存在的冷却效果不佳、分量工序繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

IPE吹塑薄膜的加工方法，包括以下步骤：

(1)将原料、填料和助剂进行加热并混合，制得混合物；

(2)将混合物加入挤出机中，待混合物完全熔融塑化后，通过挤出机挤出成管状膜泡；

(3)使用冷却机构对管状膜泡进行冷却定型，再利用人字板将管状膜泡夹平，使管状膜泡形成平面的薄膜；

(4)利用牵引辊与导向轮将薄膜从人字板处牵引到收料辊处，由收料辊进行卷取；

还包括以下步骤：

(5)当收料辊上收卷的薄膜达到规定重量时，通过切割机构将收料辊和导向辊之间的薄膜切断，然后取下所述收料辊并更换；

(6)重复步骤(1)至(5)，即制得多卷等重量的薄膜成品。

与现有技术相比，本发明的原理及有益效果：首先，在原料、填料及助剂混合时通过加热增加物料的流动性，促进物料之间的混合，达到均匀混合的效果，为后续挤出作好准备。然后利用挤出机使原料混合物熔融塑化，并挤出形成管状膜泡，随后管状膜泡在冷却机构的冷却作用下冷却定型，冷却机构的冷却温度可根据实际生产进行调节，以保证冷却温度适宜，避免冷却温度过低导致冷却过快而造成薄膜厚度偏厚，或者冷却温度不够导致冷却过慢而造成薄膜厚度偏薄。利用人字板首先对管状膜泡起到稳定的作用，然后再将管状膜泡夹平成平面状。与现有的薄膜卷取不同，本发明可以进行定量收卷，即：通过监测收料辊上薄膜的重量进行定量，当收料辊上收卷的薄膜达到规定重量时，通过设置的切割机构将收料辊和导向辊之间的薄膜切断，然后由工人或者其他方式取下重量达标卷有薄膜的收料辊，并更换上新的收料辊接着收卷，从而达到定量分卷的效果，无需设置后续专门的分量工序，简化了工艺，提供了生产的效率。

进一步，所述步骤(1)中，加热的温度为60-70℃。

进一步，所述步骤(2)中，挤出温度为160-190℃。该温度不宜过高，避免物料遇高温变质。