[发明专利]电池保护装置自动测试系统

说明书

本发明公开了一种电池保护装置自动测试系统，包括：柜体，其内部从上至下设置有多层水平的搁板，中间层搁板上设置有电路板固定装置，所述电路板固定装置包括：槽体、两活动板和顶板等；主控模块电路板，其一端与一截面为等腰梯形的长条状块体的窄底面连接，所述主控模块电路板连接有长条状块体的一端能插入两活动板间；接线端子，其设置于最下层搁板上，用以连接待测电池保护装置，所述接线端子与所述主控模块电路板连接；其中，所述主控模块电路板用以对待测电池保护装置按GB31241中方法进行测试。本发明内部的电路板直接插接在槽体内，无需用螺钉固定，拆卸方便，且不用担心螺钉丢失。

技术领域

本发明涉及测试设备领域。更具体地说，本发明涉及一种电池保护装置自动测试系统。

背景技术

锂电池是新能源行业的重要主成部分，由于锂电池具有比容量高、自放电率低和性价比高的优点，众多企业均投入到锂电池的研发中，然而锂电池由于其自身正负极使用材料的原因，需要避免正负极材料接触而引发爆炸，故在充放电过程中需要防止电池被击穿进而引发电池正负极材料接触，为此人们为锂电池相应的配备了电池保护装置，电池保护装置在使用前均需要进行测试，以检验其是否能对锂电池起到保护作用，所以电池保护装置测试系统也一同出现，现有的电池保护装置测试系统均是通过集成电路板调节电池保护装置的测试条件，而一般的集成电路板是通过螺钉固定在机箱内，若出现故障需要对集成电路板进行修理，这需要拆卸下所有螺丝，该过程极其繁琐，同时螺丝也容易弄丢。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种电池保护装置自动测试系统，其内部的电路板直接插接在插槽内，无需用螺钉固定，拆卸方便，且不用担心螺钉丢失。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种电池保护装置自动测试系统，包括：

柜体，其内部从上至下设置有多层水平的搁板，中间层搁板上设置有电路板固定装置，所述电路板固定装置包括：

槽体，其设置于所述搁板上且开口向上，所述槽体沿长度方向的两内壁上均设置有一对水平的支杆，且所述槽体内壁上的两对支杆均处于相同高度，每一支杆末端连接有竖直放置的圆环；

两活动板，每一活动板的一对相对的端面中心各设置有一转轴，每一活动板的两转轴分别转动连接在一对支杆上的圆环中，两活动板均倾斜设置且形成开口向上的V形，每一活动板的上端边缘均抵触到所述槽体的内壁，每一活动板设置有转轴的端面靠近下边缘处设置有水平的轮轴，每一轮轴上均设置有一滚轮，所述滚轮的最低点低于所述活动板的下端边缘；

顶板，其水平设置于所述滚轮下方，所述顶板与所述槽体内底面间设置有多个在竖直方向伸缩的弹簧，以使所述顶板始终与所述滚轮抵触；

其中，所述槽体设置有支杆的两内壁均设有沿竖直方向的长条状通孔，所述长条状通孔的上端与所述顶板的行程上限平齐，所述长条状通孔的下端与所述顶板的行程下限平齐，所述顶板分别靠近两通孔处的部分端面各连接有一水平的压板，所述压板从所述长条状通孔中穿出延伸至所述槽体外；

主控模块电路板，其一端与一截面为等腰梯形的长条状块体的窄底面连接，所述长条状块体的宽底面的宽度略大于两活动板相对板面的中心间距，且所述长条状块体的材质为橡胶，以使所述主控模块电路板连接有长条状块体的一端能插入两活动板间；

接线端子，其设置于最下层搁板上，用以连接待测电池保护装置，所述接线端子与所述主控模块电路板连接；

其中，所述主控模块电路板用以对待测电池保护装置按GB31241中方法进行测试。

优选的是，两活动板相对的板面上均设置有水平的长条形凸起，所述长条形凸起位于所述活动板靠近上端边缘的部分板面上；

所述长条状块体的斜面上设置有与所述长条形凸起相匹配的凹槽。