[发明专利]一种自动定位换模台车控制系统在审
申请号: | 201811331769.6 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN111168925A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 张现明 | 申请(专利权)人: | 天津市精诚顺科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 定位 台车 控制系统 | ||
本发明提供一种自动定位换模台车控制系统,包括剪式升降机构上端固接有一工作台,所述工作台左右两侧分别设有一侧靠台,所述侧靠台上端分别经螺栓固接有一压板,所述工作台左端固接有一压板,丝杠上端的圆螺母固定在所述压板上,所述丝杠上固接有一驱动电机,模具设置在所述工作台上,所述侧靠台上固接有一超声波测距传感器,所述超声波测距传感器、升降气缸、驱动电机分别与所述控制器电连接,所述工作台上固接有一用于检测所述模具位置的光栅尺,本发明利用电机驱动丝杠带动压板推动模具移动,使得模具能够横向移动到定位台,移动方便,定位精度高,且采用光栅尺闭环控制模具位移,利用超声波测距传感器检测模具移动位置,使用方便。
所属技术领域
本发明涉及台车技术领域,尤其涉及一种自动定位换模台车控制系统。
背景技术
目前的塑胶行业中,在大型注塑机需要更换模具时只能通过起重机和人力来更换模具。起重机更换模具时容易发生歪拉斜吊的违章操作,钢丝绳在拉动过程中也容易发生模具损伤机床设备的情况。另一方面由于拉动距离很难控制,操作人员完全凭自己的感觉进行操作,极易造成用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。此外,通过人力移动大型模具十分费时费力。
采用换模台车进行换模能够自动地实现快速换模,减少了更换模具时存在的不安全性和更换时间,减轻了工人的工作负担。
因此,发明一种自动定位换模台车控制系统是十分必要的。
发明内容
针对现有技术中换模台车存在的缺陷,本发明的一个主要目的在于提供一种自动定位换模台车控制系统。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种自动定位换模台车控制系统,包括侧靠台、工作台、光栅尺、驱动电机、压板、丝杠、超声波测距传感器、控制器、升降气缸和模具;剪式升降机构上端固接有一工作台,所述工作台左右两侧分别设有一侧靠台,所述侧靠台上端分别经螺栓固接有一压板,所述工作台左端固接有一压板,丝杠上端的圆螺母固定在所述压板上,所述丝杠上固接有一驱动电机,模具设置在所述工作台上,所述侧靠台上固接有一超声波测距传感器,所述超声波测距传感器、升降气缸、驱动电机分别与所述控制器电连接,所述工作台上固接有一用于检测所述模具位置的光栅尺。
优选地,所述控制器采用PLC单片机。
优选地,所述超声波测距传感器检测到所述工作台移动到设定位置后,所述控制器控制所述驱动电机停止运行。
本发明利用电机驱动丝杠带动压板推动模具移动,使得模具能够横向移动到定位台,移动方便,定位精度高,且采用光栅尺闭环控制模具位移,利用超声波测距传感器检测模具移动位置,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视结构图。
图2是本发明的工作台三维结构图。
图中,
1-侧靠台、2-工作台、3-光栅尺、4-驱动电机、5-压板、6-丝杠、7-超声波测距传感器、8-控制器、9-升降气缸、10-模具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
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