[发明专利]高温设备机械轴密封轴套的密封连接结构

说明书

本发明涉及一种高温设备机械轴密封轴套的密封连接结构，包括密封轴套和机械轴，密封轴套套在机械轴上；还包括环形的密封垫、连接柱和连接槽；机械轴为阶梯轴，包括同轴设置的转动轴和密封轴，密封轴与转动轴连接的一端设有连接槽；密封轴套套在转动轴上，密封轴套与密封轴相对的一端设有连接柱，连接柱插在连接槽中，连接柱和连接槽的数量一致，均不少于两个，且相对设置；密封垫位于密封轴与密封轴套之间，密封垫位于连接柱的内侧；转动轴的一端装有锁紧螺母，锁紧螺母将密封垫压紧在密封轴套与密封轴之间。该连接结构拆装方便、结构简单、密封性能好、使用寿命长、密封轴套不易松动、转动平稳、可靠。

技术领域

本发明涉及一种密封轴套的连接结构，尤其是高温设备机械轴密封轴套的密封连接结构。

背景技术

现有的轴密封多数采用机械密封，机械密封实现介质与转动轴的密封，防止介质从转动轴处泄漏，由于机械密封的零件较多，需要全部安装到转动轴上，导致装配复杂，因此在转动轴与机械密封之间增加了密封轴套，密封轴套套在转动轴上，并且通过紧定螺钉固定在转动轴上，密封轴套跟随转动轴转动，密封轴套与转动轴之间装有O型密封圈，O型密封圈实现密封轴套与转动轴之间的密封，机械密封安装在密封轴套的外圆面上，密封轴套与机械密封实现转动密封，这种结构使转动轴的密封装配变得简单，只需要在转动轴上安装O型密封圈，然后装上密封轴套即可，大大缩短了安装时间。但是由于转动轴用于高温环境，转动轴的温度较高，O型密封圈容易老化，使用寿命低，需要经常更换，并且紧定螺钉使用一段时间后容易松动，造成密封轴套不跟转，密封轴套与O型密封圈发生相对转动，加快了O型密封圈的磨损，造成泄漏，需要经常检查紧定螺钉的情况，导致工作量增加，并且更换O型密封圈时需要停止设备，并清空设备内的介质，拆下密封轴套，而拆卸密封轴套前需要拆卸大量的辅助零部件，拆装工作量很大，维修时间长，影响了正常生产，维护劳动强度大，并增加了生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单、拆装方便、密封性能好、使用寿命长、密封轴套不易松动、转动平稳、可靠的高温设备机械轴密封轴套的密封连接结构，具体技术方案为：

高温设备机械轴密封轴套的密封连接结构，包括密封轴套和机械轴，所述密封轴套套在机械轴上，密封轴套的外圆面上装有机械密封；还包括环形的密封垫、连接柱和连接槽；所述机械轴为阶梯轴，包括同轴设置的转动轴和密封轴，密封轴的直径大于转动轴的直径，密封轴与转动轴连接的一端设有连接槽；所述密封轴套套在转动轴上，密封轴套与密封轴相对的一端设有连接柱，连接柱插在连接槽中，连接柱和连接槽的数量一致，均不少于两个，且相对设置；所述密封垫位于密封轴一端的端面与密封轴套一端的端面之间，所述密封垫的内径不小于转动轴的直径，密封垫的外径小于密封轴套的外径，密封垫位于连接柱的内侧；所述转动轴上装有锁紧螺母，锁紧螺母位于密封轴套的另一端，锁紧螺母将密封垫压紧在密封轴套与密封轴之间。

通过采用上述技术方案，连接柱与连接槽实现密封轴套的转动，连接强度高，不会发生密封轴套不跟转的情况，避免发生密封轴套磨损密封垫的情况。紧定螺钉的直径通常较小，需要多个紧定螺钉才能提供足够的跟转力，并且紧定螺钉容易损伤转动轴的外圆面，导致后面拆装密封轴套困难。采用连接柱和连接槽的结构能避免上述问题，提高了连接强度，简化了装配，使拆装方便，并且不损伤转动轴的外圆面。

锁紧螺母固定在转动轴上不易松动，且安装方便，后期检查也方便。

密封垫的有效密封面积远大于O型密封圈的密封面积，且不会发生磨损，有效保证了密封的寿命，即使密封垫发生老化也能够使用较长的时间，极大的提高了密封轴套的密封时间，减少了更换次数，对生产影响小，同时减低了维修人员的工作量，减低了生产成本。

优选的，所述连接柱和连接槽均为扇环形，连接柱外圆面的直径与密封轴套的外径一致，连接柱内圆面的直径与密封垫的外径一致；所述连接槽圆弧形底部的直径与连接柱内圆面的直径一致。