[发明专利]直径无级可调的金属橡胶毛坯缠绕芯轴及使用方法

说明书

本发明涉及一种直径无级可调的金属橡胶毛坯缠绕芯轴及使用方法，包括芯轴本体，所述芯轴本体包括同轴心且依次连接的左端杆、变径轴、右端杆、调整螺杆、摆动螺杆副、锁紧螺杆，所述变径轴包括十字固定架、转接块、四个扇形叶片，四个扇形叶片分别位于转接块上下左右四侧，扇形叶片与转接块之间距离可调，本发明具有以下有益效果：结构简单,设计合理,操作使用方便,实现金属橡胶毛坯缠绕芯轴的直径无级可调，解决了缠绕工作完成后的缠绕毛坯沿芯轴轴向方向取下困难。

技术领域

本发明涉及一种直径无级可调的金属橡胶毛坯缠绕芯轴及使用方法。

背景技术

平板状金属橡胶构件的毛坯制备工艺主要有铺设和缠绕两种。铺设工艺可采用申请人发明的“一种金属橡胶毛坯铺设装置”（专利号：201410183756.4）根据目标金属橡胶板的尺寸编制铺设轨迹，然后该铺设装置将已进行定螺距拉伸完的螺旋金属丝按照预定轨迹进行毛坯铺设以制备金属橡胶毛坯，铺设完后拔出插销即可方便地将毛坯取下。缠绕工艺为将已进行定螺距拉伸完的螺旋金属丝按目标缠绕角度缠绕在金属橡胶毛坯缠绕芯轴上，缠绕完后将毛坯沿金属橡胶毛坯缠绕芯轴的轴向用力拔下来。

铺设工艺需要进行编程并优化缠绕轨迹以保证毛坯密度的均匀性，操作较繁琐。缠绕工艺则较成熟，加工金属橡胶毛坯的原料为经定螺距拉伸后的螺旋金属丝（类似于超长螺旋弹簧），缠绕过程中经拉伸后的金属丝自身的回复力（类似于弹簧拉伸后的回复力）可使各层金属丝紧紧地勾连在一起，通过更换不同直径的缠绕芯轴即可制备用于加工不同尺寸的平板状金属橡胶的毛坯。但是，采用缠绕工艺制备用于加工平板状金属橡胶的毛坯存在三个缺点：第一，随着缠绕层数的增加，由于各层金属丝的回复力叠加将导致金属橡胶毛坯紧紧地箍在缠绕芯轴上，需在毛坯上施加更大的轴向力才能将毛坯从缠绕芯轴上取下，并且容易破坏丝与丝之间的相扣角度；第二，金属橡胶毛坯的流动性较差，为获得目标尺寸的平板状金属橡胶构件需要不断微调金属橡胶毛坯的尺寸，这意味着需要相应数量的芯轴，将导致成本升高；第三，为制备不同尺寸的平板状金属橡胶需要更换不同的芯轴，成本较高。

发明内容

本发明提出一种直径无级可调的金属橡胶毛坯缠绕芯轴及使用方法。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种直径无级可调的金属橡胶毛坯缠绕芯轴，包括芯轴本体，所述芯轴本体包括同轴心且依次连接的左端杆、变径轴、右端杆、调整螺杆、摆动螺杆副、锁紧螺杆，所述变径轴包括十字固定架、转接块、四个扇形叶片，四个扇形叶片分别位于转接块上下左右四侧，所述十字固定架包括基块板，基块板上下左右四侧的中部向外延伸有长边杆，长边杆上沿长度方向设置条孔，扇形叶片左端面中部设置有与芯轴本体轴心线相平行的螺孔A，扇形叶片右端中部设置有与芯轴本体轴心线相垂直的螺孔B，左端杆与基块板相连接，右端杆与转接块相连接，各个扇形叶片上的螺孔A内设置有与其螺接的锁紧螺杆，锁紧螺杆外端有与其同侧的长边杆上的条孔穿过，锁紧螺杆外端经端部锁紧螺母与长边杆锁紧，转接块上下两侧的中部设置有同轴心的调整螺杆，转接块左右两侧的中部设置有同轴心的摆动螺杆副，调整螺杆与其同侧的扇形叶片的上螺孔A螺纹配合，摆动螺杆副与其同侧的扇形叶片的上螺孔A螺纹配合。

进一步的，转接块上下两侧的中部设置有同轴心的螺孔C，转接块左右两侧的中部设置有同轴心的螺孔D, 螺孔C与螺孔D垂直，调整螺杆内端与螺孔C螺接，摆动螺杆副内端与螺孔D螺接。

进一步的，所述摆动螺杆副包括螺杆A、螺杆B，螺杆A一端连接转接块，另一端设置转动座，螺杆B一端连接其同侧的扇形叶片的上螺孔A，另一端设置有与其轴心线垂直的套筒，套筒经转动销与转动座转动配合，套筒与转动销之间设置有轴承。

进一步的，调整螺杆上设置有螺母A、螺母B，螺母A抵靠扇形叶片、螺母B抵靠转接座。

进一步的，螺杆A、螺杆B上均设置有薄型锁紧螺母。

进一步的，转接块为长方体，扇形叶片内侧面为平面，外侧面为圆弧面，四个扇形叶片的圆弧面的弧形能围城圆形。