[发明专利]热交换器及其生产工艺

权利要求书

1.一种热交换器，其特征在于，包括第一集水盒、第二集水盒、围板、导热铜管和翅片；

所述第一集水盒与所述第二集水盒相对设置，所述围板的侧边与所述第一集水盒和所述第二集水盒连接，围成容纳空间；所述第一集水盒开设有进水口和出水口；所述围板下侧面设置出烟口；

多个所述翅片间隔设置于所述容纳空间内，多个所述导热铜管一端与所述第一集水盒连通，另一端穿过多个所述翅片与所述第二集水盒连通。

2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述导热铜管外侧设置镍钛合金层。

3.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，所述热交换器还包括导流管；所述第一集水盒内形成第一集水腔和第二集水腔；所述第二集水盒内形成第三集水腔；

所述进水口与所述第一集水腔连通，所述出水口与所述第二集水腔连通；

所述导流管的两端分别与所述第一集水腔和所述第三集水腔连通；

所述导热铜管的两端分别与所述第二集水腔和所述第三集水腔连通。

4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，所述第二集水腔包括第一导流通道、第二导流通道、第三导流通道和第四导流通道；

所述第三集水腔包括第五导流通道、第六导流通道、第七导流通道和第八导流通道；

多根所述导热铜管分为第一组铜管、第二组铜管、第三组铜管、第四组铜管、第五组铜管、第六组铜管和第七组铜管；

所述导流管的两端分别与所述第一集水腔和所述第五导流通道连通；

所述第一组铜管的两端分别与所述第五导流通道和所述第一导流通道连通；所述第二组铜管的两端分别与所述第一导流通道和所述第六导流通道连通；所述第三组铜管的两端分别与所述第六导流通道和所述第二导流通道连通；所述第四组铜管的两端分别与所述第二导流通道和所述第七导流通道连通；所述第五组铜管的两端分别与所述第七导流通道和所述第三导流通道连通；所述第六组铜管的两端分别与所述第三导流通道和所述第八导流通道连通；所述第七组铜管的两端分别与所述第八导流通道和所述第四导流通道连通。

5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述第一集水盒包括相互扣合的第一集水罩和第一盖板；

所述第一集水罩设置有一隔板，形成所述第一集水腔和所述第二集水腔；所述第二集水腔内设置多个隔板，形成所述第一导流通道、所述第二导流通道、所述第三导流通道和所述第四导流通道。

6.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述第二集水盒包括相互扣合的第二集水罩和第二盖板；

所述第二集水罩与所述第二盖板扣合，所述第二集水罩内设置多个隔板，形成所述第五导流通道、所述第六导流通道、所述第七导流通道和所述第八导流通道。

7.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述翅片开设有穿装孔和烟气孔；

所述烟气孔与所述穿装孔连通；

所述穿装孔的边沿设置有翅片凸台；所述导热铜管穿过所述穿装孔，并与所述翅片凸台过盈配合。

8.一种热交换器生产工艺，其特征在于，包括：

裁剪冲压步骤，将板材进行裁剪并进行冲压，制成围板、翅片、第一集水罩、第一盖板、第二集水罩和第二盖板；

焊接步骤，将第一集水罩和第一盖板扣合焊接形成第一集水盒，将第二集水罩和第二盖板扣合焊接形成第二集水盒，将围板侧边与第一集水盒和第二集水盒焊接形成容纳空间；

装配步骤，将多个翅片间隔放置于容纳空间，导热铜管的一端与所述第一集水盒连通，另一端穿过多个翅片与第二集水盒连通。

9.根据权利要求8所述的热交换器生产工艺，其特征在于，

所述热交换器生产工艺还包括电镀步骤，将导热铜管外侧面化学镀镍钛合金。

10.根据权利要求8所述的热交换器生产工艺，其特征在于，

所述裁剪冲压步骤还包括：将板材进行裁剪并进行冲压制成隔板；

所述焊接步骤还包括：将一隔板焊接于第一集水罩，形成第一集水腔和第二集水腔；

将多个隔板焊接于第二集水腔，形成形成第一导流通道、第二导流通道、第三导流通道和第四导流通道；

将多个隔板焊接于第二集水罩，形成第五导流通道、第六导流通道、第七导流通道和第八导流通道。