[发明专利]一种地板用红桉的干燥方法

权利要求书

1.一种地板用红桉的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将湿材红桉进行框锯，框锯厚度在50mm，长度为1800mm，宽度为180mm，宽度大于或小于180mm时，按最大出材率来决定厚度，厚度最大不超过50mm，将框锯原料进行码盘；

2）将红桉板材进行气干后堆放，使红桉板材保持在同一直线上，利用风机控制气体流速度在3m/s-5m/s，定期检测窑内含水率，使窑内含水率保持在20%-30%时结束气干，进行入窑干燥；

3）窑内初期处理，装窑完成后打开加湿系统，使窑内平衡含水率控制在25%-35%，保持24h，然后进行脱水干燥处理，以2℃/h的升温速度对窑内进行升温，使温度达到40℃后停止升温，保持48h，保持时间结束后，将窑内温度降为35℃，窑内的平衡含水率设定为15%-25%，使红桉板材的含水率降到20%-25%之间，以1℃/h升温速度对窑内进行升温，使窑内温度达到40℃后停止升温，将窑内的平衡含水率设定为12%-20%，将红桉板材含水率降至15%-25%；

4）窑内中期处理，对板材表面进行润湿处理，以1℃/h的升温速度将窑内温度升到45℃，打开自动加湿系统对窑内进行加湿，逐渐使窑内的平衡含水率达到10%-20%，保持8小时，保持时间结束后，将窑内平衡含水率由10%-20%调整到10%-14%，将窑内的红桉板材含水率由15%-25%干燥到10%-20%，随后以1℃/h的升温速度把窑内的温度升至55℃，打开自动加湿系统对窑内进行加湿，使窑内的平衡含水率达到14%-18%，持续8小时，继续将窑内温度保持在55℃，使窑内平衡含水率降到5%-15%，直到板材含水率降至9%-15%，随后以1℃/h的升温速度把窑内的温度升至60℃，打开自动加湿系统对窑内进行加湿，使窑内的平衡含水率达到10%-18%，保持8小时，使窑内平衡含水率降到5%-11%，直到板材含水率降至5%-13%，随后以1℃/h的升温速度把窑内的温度升至70℃，使窑内平衡含水率降至5%-8%，直到板材的含水率降至6%-7%之间；

5）末期平衡处理，以1℃/h的升温速度把窑内的温度升至75℃，打开自动加湿系统对窑内进行加湿，逐渐使窑内的平衡含水率达到6%-10%，保持24小时，保持时间结束后，将窑内温度降至70℃，把窑内平衡含水率降至5%-8%，保持8小时，使窑内温度降到40℃后出窑。

2.根据权利要求1所述的一种地板用红桉的干燥方法，其特征在于，所述定期检测窑内含水率的时间控制在20min-40min内检测一次。

3.根据权利要求1所述的一种地板用红桉的干燥方法，其特征在于，所述红桉板材在进行码盘时，每层间预留2cm-3cm缝隙，使上下左右在同一垂直线上。