[发明专利]一种絮凝剂的自动加药方法

说明书

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种絮凝剂的自动加药方法。1)利用COMSOL软件模拟絮凝剂的处理污水过程，得到水样的絮凝曲线，通过絮凝曲线得到絮凝剂与水样的最佳比例；2)建立絮凝沉淀微流控实验室；3)将步骤2所述的微流控实验室连接浊度仪，通过微流控实验室和浊度仪对步骤1得到的最佳比例进行验证，从而得到絮凝剂的最佳投加量。利用COMSOL软件模拟絮凝剂的处理污水过程的方法，其步骤包括依次进行模型向导、画几何体、选择材料、设置边界、计算的操作过程得到(絮凝曲线)，可以得到絮凝剂与水样的最佳比例。省去了人工的操作，同时提高了准确性。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种絮凝剂的自动加药方法。

背景技术

物理处理时污水处理的第一个环节，包括初沉池、二沉池和沉砂池等构筑物。对于污水中的颗粒较小的悬浮物，加入絮凝剂使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。但是，如何控制絮凝剂在沉淀池中的浓度，成了工业上的又一大难题。絮凝剂的浓度过低，水中的残余的悬浮物会越来越多，就会达不到预期的水处理效果。而浓度过高，则会造成试剂的浪费。

国内外主要通过浊度法来控制絮凝剂的浓度，在沉淀池中添加絮凝剂后，取样，用浊度仪检测处理后水的浊度，当浊度值过大时，向水中添加絮凝剂，以此控制沉淀池中药剂的浓度。方法操作复杂，而且数据具有时间滞后性。对沉淀池底部污泥状态的检测，通常使用在水中安装摄像头的方法，观测絮凝颗粒的大小和出泥量的多少。成本较高，并且由于悬浮物的存在，摄像头的检测范围较小。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的一个目的是提供一种絮凝剂的自动加药方法。使用COMSOL模拟颗粒物絮凝过程的方法，并通过搭建微流控实验室，建立微型絮凝池，监测污水的处理效果和出泥状态。在浊度值高于行业标准时进行系统自动加药。通过数值模拟的方法对絮凝过程进行模拟，研究絮凝剂的投加对絮凝过程的影响，解决了安装摄像头不能实时监测的缺点，微流控实验室的建立模拟絮凝水池，实现了调节进入的水和絮凝剂，并与浊度仪连接，能够实时监测浊度值，实时得到絮凝剂的絮凝效果，以便研究絮凝剂的加药量。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种絮凝剂的自动加药方法，具体步骤为：

1)利用COMSOL软件模拟絮凝剂的处理污水过程，得到水样的絮凝曲线，通过絮凝曲线得到絮凝剂与水样的最佳比例范围；

2)建立絮凝沉淀微流控实验室；

3)将步骤2所述的微流控实验室连接浊度仪，通过微流控实验室和浊度仪对步骤1得到的最佳比例进行验证，从而得到絮凝剂的最佳投加值。

本申请的利用COMSOL软件模拟絮凝过程的方法，省去了絮凝剂在实际的投加过程中反复的试验所带来的不方便，絮凝剂的效果需要从池底进行观察，现有技术的做法是在池底安装观察装置，但是碍于装置和光线，观察结果并不十分准确，现场每次进行的絮凝剂投加过程都需要分别进行水的浊度测试，而且不能直接的进行测试。通过建立微流控实验室，加强了对软件模拟的准确性，本申请通过软件模拟，省去了人工的操作，同时提高了准确性。

上述一种利用COMSOL软件模拟絮凝剂的处理污水过程的方法，其步骤包括依次进行模型向导、画几何体、选择材料、设置边界、计算的操作过程得到絮凝曲线，可以得到絮凝剂与水样的最佳比例范围。

所述模型向导的具体操作步骤为：

1)打开comsol软件，点击“新建”，模型向导，二维；

2)选择物理场，选择物理场，添加“稀物质传递”；

3)单击“添加”；

4)在“选择研究”中选择“带初始化的瞬态”；

5)点击“完成”。