[发明专利]一种提取胶乳的方法有效
| 申请号: | 201811324261.3 | 申请日: | 2018-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN109369825B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
| 发明(设计)人: | 王益庆;沈家锋;孙思佳;张立群 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
| 主分类号: | C08C1/04 | 分类号: | C08C1/04;C08C1/14 |
| 代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
| 地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提取 胶乳 方法 | ||
本发明公开了一种快速提取胶乳的方法,快速提取胶乳装置由正负极板、清洗装置以及干燥装置组成,正极由表面贴附导电材料的传送装置组成,负极由导电电极板组成。将胶乳从进胶口中通入快速提取胶乳装置中,调节正负极板间距至正负极与胶乳接触,调节直流电压,薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集,经传送装置传送至清洗装置中进行清洗,再经干燥、包装得到成品橡胶。本发明的方法工艺简单,得到的橡胶性能优越,同时橡胶成分保留完全,无絮凝过程,绿色环保,节约成本。本发明工艺人为影响因素少,能够实现连续性生产,产品质量稳定,易于工业化研究。
技术领域
本发明涉及一种提取胶乳的方法,同时解决了自动化生产、酸絮凝、废胶水处理等关键问题。该方法所得橡胶主要应用于轿车胎面胶,工程胎面胶等领域。
背景技术
传统上,天然橡胶等固体橡胶的生产一般是絮凝剂倒入胶乳中,等待胶乳凝聚的正絮凝工艺方法,正絮凝设备工艺简单,但由于它长时间的凝固过程,使得制品质量不容易得到掌控,产品不稳定;正絮凝工艺有很多缺点限制其工业化程度,主要缺点有连续化生产能力差,胶制品的味道大,对设备腐蚀很大。将胶乳倒入絮凝剂中絮凝这是逆絮凝工艺,大多数的合成胶可采用这种逆絮凝工艺。虽然逆絮凝工艺适合于工业化连续生产,生产的产品质量稳定,但不可避免要使用大量的絮凝剂,如硫酸,无机盐等絮凝剂,一个方面是成本较高,另一个方面是生产过程中产生含有硫酸根等物质的废水需要处理,对环境污染大。
橡胶粒子表面是由类脂物和附电荷的蛋白质构成,这些成分具有很好的亲水性,所以能形成类似于保护层的功能使得胶乳能保持稳定的胶体状态。基于这一原理,如果能解除这一保护层的功能,就能促使胶乳发生胶凝,或者是凝固。
酸凝固剂,无机盐凝固剂,微生物凝固剂都能破坏胶乳的稳定性能。酸类凝固胶乳的机理主要是增加胶乳中H离子的含量,进而pH值下降,压缩胶乳粒子表面的双电层,从而使得水化膜薄了。当胶乳的氢离子含量达到某特定浓度,就能使得电动电位变为零,橡胶粒子间的排斥力也消失,它们相互聚集而凝固成块。而无机盐中的金属阳离子也可以有效凝固天然胶乳。当在胶乳中加入多价金属阳离子时,中和胶粒电荷,降低ζ电位,导致胶乳去稳发生胶凝。
为了解决橡胶絮凝过程中所出现的问题,本课题提出了一种电致提取胶乳的方法,其采用了电泳法原理,经电荷的作用,破坏了胶粒表面带电的双电层,使得胶乳粒子发生定向移动,从而产生破乳得到絮凝的胶块,完成絮凝工艺。这一工艺的实现,大大减少了胶乳絮凝所需的人力物力,同时节省了絮凝剂的使用,降低成本的同时,也省去了后期水处理问题。
本申请对工业化设备做了深入研究,提出了一套快速、可连续电致提取胶乳的方法和设备。
发明内容
本发明公开了一种提取胶乳的方法,提取胶乳装置由正负极板、清洗装置以及干燥装置组成,正极由表面贴附导电材料的传送装置组成,负极由导电电极板组成。将胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置中,调节正负极板间距至正负极均与胶乳接触,调节直流电压,薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集,经传送装置传送至清洗装置中进行清洗,再经干燥、包装得到成品橡胶。本发明的方法工艺简单,得到的橡胶性能优越,同时橡胶成分保留完全,无絮凝过程,绿色环保,节约成本。本发明工艺人为影响因素少,能够实现连续性生产,产品质量稳定,易于工业化研究。
解决本发明的工艺采用如下步骤:
一种提取胶乳的方法,其特征在于:提取胶乳装置由正负极板、清洗装置以及干燥装置组成,正极由表面贴附导电材料的传送装置组成,负极由导电电极板组成。将干胶质量含量为0.1~60%的胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置的正负极之间中,调节正负极板间距至正负极均与胶乳接触,调节直流电压1.5~500V,薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集,经传送装置传送至清洗装置中进行清洗,再经干燥、包装得到成品橡胶。
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