[发明专利]一种新型全装配式混凝土型钢框架节点及其施工方法

权利要求书

1.一种新型全装配式混凝土型钢框架节点，包括竖直设置的预制混凝土柱(3)，其特征在于：

所述预制混凝土柱(3)的节点区域内部预埋有矩形的竖直钢管(4)，竖直钢管(4)的两侧均焊接有水平H型钢(5)；

所述水平H型钢(5)靠近竖直钢管(4)一端的腹板设有若干通孔，穿过所述通孔设置有若干围绕所述竖直钢管(4)的柱箍筋(8)；

所述水平H型钢(5)远离预制混凝土柱(3)的一端设有水平的预制混凝土梁(1)，且预制混凝土梁(1)靠近预制混凝土柱(3)的一端预埋有梁端H型钢(2)，梁端H型钢(2)与水平H型钢(5)采用栓焊连接。

2.根据权利要求1所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述梁端H型钢(2)包括预埋在预制混凝土梁(1)内部的腹板，且腹板的两侧均水平焊接有多个预埋在预制混凝土梁(1)内部的栓钉(6)。

3.根据权利要求1所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述水平H型钢(5)的顶端至竖直钢管(4)的顶端为150mm，所述水平H型钢(5)的底端至竖直钢管(4)的底端为150mm。

4.根据权利要求1所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述梁端H型钢(2)与水平H型钢(5)外露部分总长不小于500mm。

5.根据权利要求1所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述水平H型钢(5)的翼缘板与竖直钢管(4)的柱壁连接处设置有三角形加劲肋(7)，所述加劲肋(7)的厚度与所述水平H型钢(5)的腹板厚度相同。

6.根据权利要求5所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述加劲肋(7)与所述水平H型钢(5)的腹板位于同一平面内。

7.根据权利要求5所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述梁端H型钢(2)与预制混凝土梁(1)的连接段长度不小于15倍梁纵向受力钢筋直径。

8.根据权利要求1所述的新型全装配式混凝土型钢框架节点，其特征在于，所述竖直钢管(4)外的混凝土保护层厚度不小于100mm。

9.一种新型全装配式混凝土型钢框架节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制作梁端型钢：在梁端H型钢(2)一端腹板上焊接栓钉(6)，另一端腹板上设可供螺栓连接的螺栓孔；

S2、制作节点型钢：在水平H型钢(5)一端腹板上设可供螺栓连接的螺栓孔，另一端与竖直钢管(4)的柱壁焊接，其中，所述水平H型钢(5)的腹板设可供柱箍筋(8)穿过的通孔，在所述水平H型钢(5)的翼缘板与竖直钢管(4)的柱壁连接处焊接三角形加劲肋(7)；

S3、绑扎梁体框架：绑扎梁纵向钢筋、梁箍筋，与梁端型钢共同形成梁体框架，其中，所述梁纵向钢筋一端搭焊于梁端H型钢(2)的翼缘；

S4、绑扎柱体框架：绑扎柱纵向钢筋、柱箍筋，与节点型钢共同形成柱体框架；

S5、节点浇筑与蒸汽养护：分别对梁体框架、柱体框架进行混凝土浇筑与蒸汽养护，从而形成预制混凝土梁(1)、预制混凝土柱(3)；

S6、节点拼接：采用起吊机分别将预制混凝土柱(3)、预制混凝土梁(1)起吊并安装在指定位置，对水平变截面H型钢(5)与梁端H型钢(2)进行栓焊连接，从而形成全装配式混凝土框架节点。