[发明专利]一种多功能门辅助批量上料的木材炭化设备

权利要求书

1.一种多功能门辅助批量上料的木材炭化设备，其结构包括炭化箱(1)、支撑脚柱(2)、加热装置(3)、燃料添加口(4)、爬升梯(5)、辅助上料多功能门(6)、尾气处理装置(7)，其特征在于：

所述支撑脚柱(2)设于炭化箱(1)下方四端且通过电焊相连接，所述加热装置(3)设于炭化箱(1)下方且呈一体化成型结构，所述燃料添加口(4)设于炭化箱(1)侧表面，所述爬升梯(5)呈竖直状设于炭化箱(1)右后方且通过电焊相连接，所述辅助上料多功能门(6)设于炭化箱(1)前表面中心且通过合页活动连接，所述尾气处理装置(7)设于炭化箱(1)上方且通过电焊贯通连接；

所述辅助上料多功能门(6)由门扇(61)、小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)、连接合页(64)、防后滑上料机构(65)组成，所述小型撑地机构(62)设于门扇(61)前表面中间，所述大型撑地机构(63)设于门扇(61)前表面左右下方，所述小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)与门扇(61)滑动相连接，所述连接合页(64)设于门扇(61)下边缘，所述门扇(61)通过连接合页(64)与炭化箱(1)活动连接，所述防后滑上料机构(65)均匀等距设于门扇(61)后表面且旋转连接；

所述门扇(61)的下边缘通过连接合页(64)与炭化箱(1)活动连接，所述门扇(61)上部呈梯形倾斜结构，所述门扇(61)上边缘通过插销与炭化箱(1)活动连接，且其前表面设有与小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)相同大小的凹槽；

所述小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)的组成结构相同，均由支撑柱(a)、转向弧形结构(b)、滑动件(c)、撑门结构(d)、撑地结构(e)、加固杆(f)组成，所述转向弧形结构(b)设于支撑柱(a)上端转角，所述滑动件(c)嵌于支撑柱(a)上端，所述支撑柱(a)通过滑动件(c)与门扇(61)上的凹槽滑动连接，所述撑门结构(d)设于支撑柱(a)上端且呈一体化成型结构，所述撑地结构(e)设于支撑柱(a)下端且呈一体化成型结构，所述加固杆(f)设于支撑柱(a)侧方且通过电焊垂直连接；

所述小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)的支撑柱(a)长度为1：2，所述小型撑地机构(62)的支撑柱(a)支撑于门扇(61)的中间位置，所述大型撑地机构(63)的支撑柱(a)支撑于门扇(61)下部位置；

所述撑门结构(d)的倾斜角度与门扇(61)开启时与地面形成的角度相同，所述撑地结构(e)与地面相贴合；

所述防后滑上料机构(65)由上料辊(651)、防滑纹(652)、辊轴(653)、斜齿轮(654)、防后滑卡件(655)、卡件控制板(656)组成，所述防滑纹(652)均匀等距设于上料辊(651)外表面且呈一体化成型结构，所述辊轴(653)贯穿于上料辊(651)的中心且通过电焊固定连接，所述斜齿轮(654)设于辊轴(653)的两端，所述防后滑卡件(655)嵌于斜齿轮(654)的齿缝间，所述卡件控制板(656)设于防后滑卡件(655)外侧方且通过电焊相连接；

所述斜齿轮(654)的轮齿呈逆时针方向倾斜，每个所述斜齿轮(654)设有相对应的防后滑卡件(655)，所述防后滑卡件(655)均分别与卡件控制板(656)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能门辅助批量上料的木材炭化设备，其特征在于：在进行炭化工作之前，先打开插销将门扇(61)打开，在门扇(61)下放的同时，将小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)的下部从凹槽内扳出，此时小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)会在重力作用下通过滑动件(c)沿着凹槽向下滑动，随着门扇(61)的向下翻摆，小型撑地机构(62)、大型撑地机构(63)因设有的转向弧形结构(b)自行摆转而始终呈竖直状态，当门扇(61)已经完全打开时，此时撑门结构(d)恰好支撑在凹槽内，而撑地结构(e)恰好支撑住地面，此时将成批的木材沿着门扇(61)上部的梯形结构推到上料辊(651)的上方，因设有的斜齿轮(654)，木材只能向上滑动，不会向后滑，故在上料辊(651)的辅助下，实现木材轻松上料；上料结束后，关上门扇(61)，通过燃料添加口(4)向加热装置(3)中添加燃料，进行炭化加工，炭化结束后，同理打开门扇(61)，先将门扇(61)两侧的卡件控制板(656)向外拉出，将防后滑卡件(655)从斜齿轮(654)的齿缝中拉出，此时上料辊(651)可逆时针旋转，再将木材从炭化箱(1)内拉出，即可沿着上料辊(651)实现出料。