[发明专利]浸渍纸用环保树脂胶及其制备方法

权利要求书

1.一种浸渍纸用环保树脂胶，其特征在于，所述浸渍纸用环保树脂胶原料包括：198重量份的甲醛溶液、28.5-39.2重量份的2-甲基-2丙醇、3.5-8.3重量份的改性剂A组分、7.6-9重量份的氢氧化钠溶液、102重量份的苯酚、2.2-3.8重量份的改性剂B组分、3.5-4.1重量份的醋酸溶液、6.2-9.9重量份的复配改性剂；其中，所述改性剂A组分的原料包括：1.52重量份的聚丙烯酰胺、12重量份的去离子水、19.8重量份的乙烯基三乙氧基硅烷、3.9重量份的甲基丙烯酰氧基硅烷、0.2重量份的二烷基锡二马来酸酯、32重量份的丙烯酸乙酯、26重量份的丙烯酸2-乙基己酯、2.2重量份的丙烯酸、28重量份的甲基丙烯酸甲酯、12重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、9重量份的甲基羟丙酯、2.3-3.9重量份的氢氧化钠溶液、2.1重量份的亚硫酸氢钠、2.5-3.9重量份的冰醋酸；所述改性剂B组分的原料包括：1.5-2.8重量份的木薯淀粉、3.5-4.2重量份的六羟基环己醇、5.1-6.0重量份的正十一烷醇、0.5-0.9重量份的氢氧化钠溶液、0.9-1.3重量份的醋酸溶液。

2.根据权利要求1所述的浸渍纸用环保树脂胶，其特征在于，所述复配改性剂由改性剂A组分与改性剂B组分按重量份100：(11.2-39.8)的比例进行复配。

3.根据权利要求1所述的浸渍纸用环保树脂胶，其特征在于，所述甲醛溶液的质量分数为52％，所述氢氧化钠的浓度为0.1mol/L，所述醋酸溶液的浓度为0.1mol/L，所述冰醋酸浓度为0.1mol/L。

4.根据权利要求1-3任一所述的浸渍纸用环保树脂胶，其特征在于，所述浸渍纸用环保树脂胶的固体含量不小于58％，20℃粘度不小于790mPa·s，游离甲醛含量不大于0.003％，游离苯酚含量不大于0.005％，固化时间不大于55s，20℃贮存期不小于95天。

5.一种浸渍纸用环保树脂的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

1)改性剂A组分制备

将1.52重量份的聚丙烯酰胺和12重量份的去离子水加入反应器内，在45℃快速搅拌10min；

将19.8重量份的乙烯基三乙氧基硅烷、3.9重量份的甲基丙烯酰氧基硅烷、0.2重量份的二烷基锡二马来酸酯加入反应器中，升温至80℃，保温10min后降温至55℃；

55℃保温下每间隔10min依次向反应器中加入32重量份的丙烯酸乙酯、26重量份的丙烯酸2-乙基己酯、2.2重量份的丙烯酸、28重量份的甲基丙烯酸甲酯、12重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、9重量份的甲基羟丙酯，得到混合乳液；

加入2.3-3.9重量份0.1mol/L的氢氧化钠溶液，调节混合乳液的PH值至7.9-8.8，加入0.9重量份的亚硫酸氢钠，升温至75℃并保温15min，加入1.2重量份的亚硫酸氢钠，升温至85℃，保温20min后降温至室温，用2.5-3.9重量份的0.1mol/L冰醋酸调节PH值为7.5，得到改性剂A组分；

2)改性剂B组分制备

在反应器中添加1.5-2.8重量份的木薯淀粉、3.5-4.2重量份的六羟基环己醇和5.1-6.0重量份的正十一烷醇，加入0.5-0.9重量份的0.1mol/L氢氧化钠溶液调节PH值至8.2-8.5，恒温水浴升温至85℃，真空度0.2MPa条件下减压脱水15min；

降温至65℃，继续反应20min，再加入0.9-1.3重量份的0.1mol/L醋酸溶液调节PH值至7.5-7.8，冷却至室温，出料，得到改性剂B组分；

3)改性剂复配

将改性剂A组分与改性剂B组分按重量份100：(11.2-39.8)的比例复配，升温至82℃保温10min，冷却至45℃，加入2.9-3.9重量份的0.1mol/L氢氧化钠溶液，调节PH值至7.1-7.3，冷却至室温，出料，得到复配改性剂；

4)浸渍纸用环保树脂胶制备

向反应釜中加入198重量份的甲醛溶液，搅拌，加入28.5-39.2重量份的2-甲基-2丙醇，加入3.5-8.3重量份的改性剂A组分，加入2.5-3.2重量份0.1mol/L的氢氧化钠溶液，继续搅拌，调节PH值至7.5-8.2，升温至55-60℃；

加入61.2重量份的苯酚，搅拌，15min内升温至90-95℃，保温10min；

降温至75℃，加入2.2-3.8重量份的改性剂B组分，加入3.5-4.1重量份0.1mol/L的醋酸溶液，将反应釜内体系溶液PH值调至5.2-5.5，加入28.5重量份的苯酚，75℃保温搅拌10min；

加入5.1-5.8重量份0.1mol/L的氢氧化钠溶液，将体系溶液PH值调至7.3-7.7，加入6.2-9.9重量份的复配改性剂，加入12.3重量份的苯酚，10-15min内升温至85-92℃，保温20-25min，5min内冷却至室温，出料，得到浸渍纸用环保树脂胶。