[发明专利]一种高强韧镁合金及制备方法

权利要求书

1.一种高强韧镁合金，其特征在于，Mg-Al-Bi-Sb-Zn-Sr-Y-Mn合金，组分的质量百分比为：Al 7.0~10.0 wt%；Bi 0.2~2.0 wt%；Sb 0.2~0.8 wt%；Zn 0.2~0.5wt%；Sr 0.1~0.5wt%；Y 0.03~0.3 wt%；Mn 0.05~0.1wt%；余量为Mg。

2.一种高强韧镁合金制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）配料：以纯Mg、纯Al、纯Bi块、纯Sb块、纯Zn、Mg-Y中间合金、Mg-Sr中间合金以及Mg-Mn中间合金为原料，按照所述的镁合金成分进行配料；

（2） 熔炼：将纯Mg锭放入熔炼炉的坩埚中，设定炉温700~730℃并保持，待其熔化后，分别将预热到50-100℃的纯Bi块、纯Sb块、纯Zn块，预热到200~250℃的Mg-Sr中间合金、Mg-Y中间合金以及Mg-Mn中间合金加入到镁熔液中；接着升高熔炼温度20~40℃，并保温5～15分钟，然后搅拌3～10分钟，将炉温调低10~30℃，进行精炼除气处理，然后静置保温3-15分钟；整个过程中均在CO₂/SF₆混合气体保护下进行；

（3）浇铸：撇去熔体表面浮渣，将镁合金熔体浇注到相应的模具中，制得铸态镁合金；浇铸过程无需气体保护；

（4） 固溶：对得到的铸态镁合金进行固溶处理，固溶处理温度为415-440℃，时间为6-10小时，用30~80℃温水淬火；固溶处理的加热和保温过程无需气体保护；

（5）时效处理：对固溶后的合金进行时效处理，在175-200℃下保温8-15小时；

（6）挤压处理：对步骤（5）所得合金进行挤压变形；首先将铸锭切割成相应的坯料并去皮；然后将得到的坯料放入模具中进行挤压变形处理，挤压变形速度为1~2.8m/min，挤压比为10~50，挤压温度为250~400℃，变形坯料应在30分钟之内加热到所需挤压温度，挤压结束后，室温冷却。