[发明专利]自清洁压延机

说明书

本发明属于玻璃制造设备技术领域，尤其涉及一种自清洁压延机，包括压延机主体、驱动机构、导轨传动机构和清洗机构，驱动机构安装于压延机主体，导轨传动机构安装于压延机主体的下辊下方，且导轨传动机构与驱动机构传动连接，清洗机构包括运动组件和喷头组件，运动组件安装于导轨传动机构上，喷头组件安装于运动组件上，且喷头组件的各喷射端均朝向压延机主体的下辊设置。在导轨传动机构的驱动下，喷头组件的各喷射端既能够朝向下辊逐序且均匀地喷洒清洗液，进而避免了漏洗现象，保证了下辊各处的清洗一致性，如此下辊在清洗后，生产出的玻璃表面出现副辊水印和/或板下亮线的几率显著下降，提升了玻璃的表面质量。

技术领域

本发明属于玻璃制造设备技术领域，尤其涉及一种自清洁压延机。

背景技术

自清洁压延机作为玻璃生产核心设备，其运行周期长，且其下辊部件长期与玻璃液接触，且多暴露于空气中，其表面会发生氧化物堆积现象，导致生产出的玻璃花纹不清晰，产生灰斑等。因此，为保证玻璃质量，需要定期对自清洁压延机下辊进行清理。

现有技术中，对自清洁压延机下辊进行清洗时，通常是由人工手持清洗喷枪对自清洁压延机下辊进行冲洗，如此虽可实现对自清洁压延机下辊的清洗，但由于人工操作的清洗不均匀性，容易出现漏洗等操作偏差而引起的玻璃出现副辊水印以及板下亮线等次生缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自清洁压延机，旨在解决现有技术中的人工对自清洁压延机下辊清洗时清洗不均匀而导致玻璃生产时易出现副辊水印及板下亮线等次生缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自清洁压延机，包括压延机主体、驱动机构、导轨传动机构和清洗机构，所述驱动机构安装于所述压延机主体的一侧，所述导轨传动机构沿所述压延机主体的下辊轴向安装于所述压延机主体的下辊下方，且所述导轨传动机构与所述驱动机构传动连接，所述清洗机构包括运动组件和喷头组件，所述运动组件安装于所述导轨传动机构上以在所述导轨传动机构的驱动下沿所述压延机主体的下辊的轴向运动，所述喷头组件安装于所述运动组件上，且所述喷头组件的各喷射端均朝向所述压延机主体的下辊设置。

进一步地，所述导轨传动机构包括第一传动链、主动链轮、从动链轮和导轨，所述主动链轮和所述从动链轮分别可转动地安装于所述压延机主体的下辊下方的相对两侧，且所述主动链轮与所述驱动机构传动连接，所述第一传动链绕设于所述主动链轮和所述从动链轮外，所述导轨安装于所述压延机主体的下辊下方且位于所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述运动组件设于所述导轨上并能够相对于所述导轨滚动，且所述运动组件与所述第一传动链相连接。

进一步地，所述运动组件包括安装座，所述安装座连接于所述第一传动链，所述喷头组件安装于所述安装座上，所述安装座的相对两侧均安装有若干滚动轮，各所述滚动轮的轮面均与所述导轨相抵接。

进一步地，各所述滚动轮均沿其轮轴方向形成有半开放环槽，所述导轨的宽度方向的两侧凸边分别抵设于对应的各所述半开放环槽内。

进一步地，所述安装座开设有沿所述第一传动链的传动方向贯通的通过槽，所述第一传动链的上半链段穿设过所述通过槽并连接于所述安装座。

进一步地，所述喷头组件包括支撑架和若干喷头，所述支撑架固定安装于所述安装座上，各所述喷头均固定安装于所述支撑架上。

进一步地，所述清洗机构还包括供水组件，所述供水组件包括用于与外界的供水源相连接的进水管、装设于所述进水管上的压力泵、回水管、回水箱以及若干支线管，所述进水管的一端与所述回水管的第一端相连接，所述回水管的第二端连接于所述回水箱，各所述支线管的第一端均连接于所述回水箱，且各所述支线管的第二端分别连接于各所述喷头。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、驱动链轮和第二传动链，所述驱动电机安装于所述压延机主体的一侧并靠近所述主动链轮设置，所述驱动链轮安装于所述驱动电机的驱动轴上，所述第二传动链绕设于所述驱动链轮和所述主动链轮之外。