[发明专利]细化21-4N耐热钢碳化物的方法在审
| 申请号： | 201811319210.1 | 申请日： | 2018-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN109371199A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 张健;李映;于要伟 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/072;C21C7/00 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 张竞 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐热钢 碳化物 细化 钢包精炼炉 减小 合金 合金加入口 耐腐蚀性能 缺口敏感性 热处理领域 金属材料 热处理 氩气 保温过程 钢液温度 综合性能 连铸坯 镁合金 喂丝机 浇注 脱氧 铝丝 铸锭 保温 精炼 中层 申请 | ||
【权利要求书】：
1.细化21-4N耐热钢碳化物的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
A、21-4N耐热钢在钢包精炼炉精炼时，当钢液温度达到目标温度后，通过喂丝机连续喂铝丝脱氧；
B、通过合金加入口加入含镁合金；
C、B步骤结束后在钢包精炼炉保温，保温过程中吹适氩气；
D、浇注，并使铸锭或连铸坯中镁含量达到30ppm～200ppm。
2.如权利要求1所述的细化21-4N耐热钢碳化物的方法，其特征在于：在C步骤中当钢液温度达到1550℃～1650℃时，通过喂丝机连续喂铝丝脱氧。
3.如权利要求1所述的细化21-4N耐热钢碳化物的方法，其特征在于：在B步骤中通过合金加入口加入镍镁合金。
4.如权利要求1所述的细化21-4N耐热钢碳化物的方法，其特征在于：在B步骤中喂含镁包芯线。
5.如权利要求1所述的细化21-4N耐热钢碳化物的方法，其特征在于：在C步骤中氩气的流量为30L/min～350L/min。
6.如权利要求1所述的细化21-4N耐热钢碳化物的方法，其特征在于：在C步骤中保温温度要使开浇温度在1400℃～1490℃范围内。
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