[发明专利]一种环境友好型高强度水泥及其使用方法在审
申请号: | 201811317626.X | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109437732A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 关军 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B41/63;B28C5/40;C04B111/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 136000 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度水泥 环境友好型 拌合剂 混凝土建筑物 硅酸盐水泥 粉煤灰 硅藻土 火山灰 减水剂 硫酸盐 尾矿 混凝土 致密 聚乙烯醇纤维 混凝土结构 混凝土生产 矿物掺和料 高炉矿渣 化学腐蚀 使用寿命 氯离子 渗透性 磨细 填充 阻隔 水泥 | ||
1.一种环境友好型高强度水泥,其特征在于:其组成成分包括抗硫酸盐硅酸盐水泥、硅藻土、拌合剂、高炉矿渣、尾矿、火山灰和粉煤灰,其中各组成成分按照重量占比分别为:抗硫酸盐硅酸盐水泥45-65份、硅藻土5-15份、拌合剂0.1-0.6份、尾矿20-45份、火山灰40-60份和粉煤灰5-25份,所述拌合剂组成成分包括减水剂和聚乙烯醇纤维,所述减水剂按照重量组分占比为占比0.05-0.15份,聚乙烯醇纤维按照重量组分占比为0.025-0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种环境友好型高强度水泥,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
步骤一:水泥原料预拌合,将抗硫酸盐硅酸盐水泥、硅藻土、火山灰和粉煤灰放入混凝土拌合搅拌机置料箱内,加入清水,启动混凝土拌合搅拌机,使水泥原料均匀搅拌,制得预混物;
步骤二:拌合剂混合,将拌合剂内减水剂和聚乙烯醇纤维的进行混合,使用搅拌装置对减水剂和聚乙烯醇纤维进行搅拌混合;
步骤三:拌合添加填料,在拌合剂搅拌过程中,将三聚氰胺甲醛树脂和聚丙烯酸钠混合后,加入到拌合剂内,持续搅拌混合;
步骤四:预热均质,将混合后的拌合剂加入到水泥预混物内,并使用蒸汽加压,将拌合剂的水泥预混物进行加热均质;
步骤五:硬化砂浆,在蒸汽加压过程中,待砂浆内氯离子释放。
3.根据权利要求2所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述步骤一水泥原料预拌合过程中,选用粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等矿物掺和料作为水泥的胶凝材料。
4.根据权利要求1所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述拌合剂中的减水剂选用的是聚羧酸减水剂,所述聚乙烯醇纤维选用的是规格为106~115cN/dtex的聚乙烯醇缩甲醛纤维。
5.根据权利要求2所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述步骤五硬化砂浆过程中,在高强度水泥使用前,对原来带有腐蚀性成分及渗透性较大的基土,使用开挖替换的方法挖出,并向基坑内回填人工配合的填料。
6.根据权利要求2所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述步骤四预热均质过程中,对制作水泥原料中可能带进混凝土中的氯离子含量进行严格控制,混凝土搅拌过程中使用振捣器充分振捣。
7.根据权利要求2所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述步骤一水泥原料预拌合过程中,拌制混凝土的过程中渗入混凝土外加剂。
8.根据权利要求2所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述步骤五硬化砂浆过程中,待砂浆内氯离子析出后,需要对钢筋表层喷涂环氧树脂。
9.根据权利要求1所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述水泥制成混凝土建筑后,在混凝土外部表面覆盖聚合物水泥砂浆和涂敷防护涂料。
10.根据权利要求9所述的一种环境友好型高强度水泥及其使用方法,其特征在于:所述聚合物水泥砂浆涂抹在混凝土外表面后,在聚合物水泥砂浆上表面涂刷环氧树脂。
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