[发明专利]一种螺旋压榨机

说明书

本发明所述的一种螺旋压榨机，包括进料口、出料口、螺旋轴、滤液板，还设置有与螺旋轴同轴的并可轴向移动的卸料转子，与卸料转子直联的轴向推力装置；卸料转子还带有独立传动装置。

技术领域

本发明属于制浆造纸机械领域，具体涉及一种螺旋压榨机。

背景技术

传统的螺旋压榨机的进料端均与大气连通，即进料端没有压力。当进料端有压力时，需要设置高位箱，通过高位箱消除进浆压力后才能进入螺旋压榨机的进料端才能保证螺旋压榨机的正常工作。缺点一是工序复杂，不易实现自动控制，二是无法利用进料压头对浆料进行挤压，浪费了能源。

传统的在出料端有压力的螺旋压榨机，如带螺旋排渣装置的压力筛浆机、连续蒸煮锅（器）的进料料塞螺旋等，在螺旋压榨机的出料端均存在压力。这种型式的传统压榨机的操作条件苛刻，需要一个操作工现场监视其工作防止压力反喷。

发明内容

本发明的目的一是解决现有技术传统压榨机不能利用进料（浆）压力单纯利用变距螺旋的挤压力对浆料进行脱水的缺陷；二是解决现有出料端带有压力的压榨机出料端封堵不严会造成压力反喷和泄露的问题；三是稳定出料浓度。

本申请所述的一种螺旋压榨机的技术方案为：一种压榨机，包括进料口、出料口、螺旋轴、滤液板，还设置有与螺旋轴同轴的并可轴向移动的卸料转子，与卸料转子直联的轴向推力装置；卸料转子还带有独立传动装置。

所述卸料转子的轴向位置与独立传动装置的传动开关实现联动。

所述卸料转子在与螺旋轴脱离联结时，卸料转子与压榨机的外壳体出料端的端面之间还设置有静密封装置。

本发明的优点在于：一种压榨机，包括进料口、出料口、螺旋轴、滤液板，还设置有与螺旋轴同轴的并可轴向移动的卸料转子，与卸料转子直联的轴向推力装置；卸料转子还带有独立传动装置。轴向可移动的卸料转子可随着螺旋轴一起转动，卸料转子将出螺旋压榨机的物料周向旋出。

当卸料转子与螺旋压榨机出料端端面之间的轴向距离小于某一数值时，为了防止卸料转子连续旋转卸料破坏料塞紧度，系统会通过限位信号指示独立传动装置停止转动。

当卸料转子与螺旋压榨机出料端面之间的轴向距离为零（相互接触）时，为了防止物料通过不转动的卸料转子与固定的压榨机外壳体出料端端面之间的缝隙泄漏，卸料转子与压榨机的外壳体出料端端面之间还设置有静密封设置。

附图说明

图1是一种压榨机的内部结构图；

图2是一种压榨机的出料口部分的内部结构图；

其中附图标记为：

进料口1；出料口2；螺旋轴3；滤液板4；卸料转子5；推力加压装置6；独立传动装置7；压榨机外壳体出料端的端面8；卸料转子拨料齿10；推力系统11。

具体实施方式

实施例1

本实施例中所述的一种螺旋压榨机如图1、图2所示，包括进料口1、出料口2、螺旋轴3、滤液板4，还设置有与螺旋轴3同轴的并可轴向移动的卸料转子5，与卸料转子5直联的轴向推力装置6；卸料转子5还带有独立传动装置7。

实施例2

本实施例中所述的一种螺旋压榨机中的卸料转子6的轴向位置与独立传动装置7的传动开关实现联动。当卸料转子与螺旋压榨机出料端端面之间的轴向距离小于某一数值时，为了防止卸料转子连续旋转卸料破坏料塞紧度，系统会通过限位信号指示独立传动装置停止转动。

实施例3

本实施例中所述的一种螺旋压榨机的卸料转子5在与螺旋轴3脱离联结时，卸料转子5与压榨机的外壳体出料端的端面8之间还设置有静密封装置。