[发明专利]一种阀体结构

说明书

本发明公开了一种阀体结构，包括阀体，所述阀体的两边设置有凸起的支耳，所述阀体上通过钻加工有安装孔，所述阀体的上端设置有油口，所述油口为两个，且两个所述油口相对于阀体左右对称分布，所述阀体的左侧设置有喷砂孔，所述阀体的背面设置有凸起的8字凸，所述阀体内部设置有第一油道、第二油道,所述第一油道上端连通左边的油口，所述第二油道上端连通右边的油口，所述第一油道左边连通喷砂孔，所述第一油道、第二油道之间通过圆形油道连接。在使用的时候将本阀片的三个安装孔与其他的阀片串联起来，B面紧贴其他阀片的面，就可以将本阀片的第一油道、第二油道与其他阀片连接起来，作为回油片与其他的阀片共同使用。

技术领域

本发明涉及液压阀技术领域，具体为一种阀体结构。

背景技术

液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。按控制方法可分为手动、电控、液控。液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型、先导型、叠加型之分。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

现有技术中的液压多路片式阀的回油阀片结构复杂且加工比较麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀体结构，解决了现有技术中的液压多路片式阀的回油阀片结构复杂且加工比较麻烦的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阀体结构，包括，阀体，所述阀体的两边设置有凸起的支耳，所述阀体上通过钻加工有安装孔，所述阀体的上端设置有油口，所述油口为两个，且两个所述油口相对于阀体左右对称分布，所述阀体的左侧设置有喷砂孔，所述阀体的背面设置有凸起的8字凸，所述阀体内部设置有第一油道、第二油道,所述第一油道上端连通左边的油口，所述第二油道上端连通右边的油口，所述第一油道左边连通喷砂孔，所述第一油道、第二油道之间通过圆形油道连接。

优选的，所述安装孔为三个，且三个所述安装孔呈三角形排布，所述支耳上均设置有连接孔，通过贯穿三个安装孔将本发明的阀体与其他的片式阀进行连接。

优选的，所述油口和喷砂孔均为螺纹孔且孔口均为15°斜面密封的锥面结构。

优选的，所述阀体的材料为RuT300，且所述阀体的毛坯经过铸造加工成型。

一种阀体结构的加工工艺，包括如下步骤：

步骤1：采用RuT300铁粉，通过专用磨具将阀体的毛坯铸造成型；此处选用的是砂型铸造工艺进行铸造。

步骤2：用锉刀将阀体的毛坯铸造产生的披锋锉干净、将锐角倒钝，特别是磨具的交接处造成的披锋比较大，需要仔细打磨锉平；

步骤3：阀体的毛坯通过油冷(即将阀体毛坯放在具有防锈液的油里面浸泡使其冷却，同时具有防锈的作用)的方式冷却至常温，然后将阀体的毛坯放在专用的喷砂机器里面对表面进行喷砂，然后将喷砂机的喷枪深入到阀体上的油口的毛坯孔、喷砂孔的毛坯孔分别对第一油道、第二油道进行喷砂；喷砂完毕后将阀体的毛坯内部的沙子用气枪吹干净；

步骤4：用台虎钳夹住阀体的A面、B面，采用铣床加工C面，加工后的粗糙度为6.3；

步骤5：用台虎钳夹住阀体的A面、B面，采用铣床加工D面，加工后的粗糙度为6.3；

步骤6：用台虎钳夹住阀体的C面、D面，采用铣床加工A面，加工后的粗糙度为6.3；