[发明专利]一种全自动压面机

说明书

本发明公开了一种全自动压面机，包括底座、设于底座上的第一支架、设于底座上并与第一支架相对的第二支架、设于第一支架上的压面装置、一端邻近压面装置出料端的出面输送机构、一端邻近压面装置进料端的进面输送机构以及设于第二支架上的面皮折叠机构，出面输送机构位于进面输送机构的上方，面皮折叠机构邻接出面输送机构的另一端；面皮折叠机构包括导向挡板、若干弹性元件、间歇式伸缩装置以及设于间歇式伸缩装置前端的插板，若干弹性元件的一端与第二支架相连，若干弹性元件的另一端与导向挡板相连，间歇式伸缩装置和插板分别设于若干弹性元件的上方。本发明具有自动化程度高、压面速度较快和安全隐患小的优点。

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种全自动压面机。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

为确保压制面皮的韧性及口感，需要对面皮进行反复压制，压制过程中需要工人从出面输送带上接住面皮折叠后再放入进面输送带上，自动化程度低，压面速度较慢，另一方面，工人反复手工将面团放入输送带时容易发生安全事故，压面机“咬”伤是面食加工行业事故率最高的事故，被“咬”伤的，工作人员轻则骨折，重则手臂残废，存在安全隐患。因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种全自动压面机，其解决现有技术存在的自动化程度低、压面速度较慢和安全隐患大的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种全自动压面机，包括底座、设于所述底座上的第一支架、设于所述底座上并与所述第一支架相对的第二支架、设于所述第一支架上的压面装置、一端邻近所述压面装置出料端的出面输送机构、一端邻近所述压面装置进料端的进面输送机构以及设于所述第二支架上的面皮折叠机构，所述出面输送机构和进面输送机构分别设置在所述第一支架上，所述出面输送机构位于所述进面输送机构的上方，所述面皮折叠机构邻接所述出面输送机构的另一端；

所述面皮折叠机构包括导向挡板、若干弹性元件、间歇式伸缩装置以及设于所述间歇式伸缩装置前端的插板，所述若干弹性元件的一端与所述第二支架相连，所述若干弹性元件的另一端与所述导向挡板相连，所述间歇式伸缩装置和插板分别设于所述若干弹性元件的上方，所述间歇式伸缩装置安装在所述第二支架上。

优选的，所述导向挡板包括下端的圆弧段和上端的平直段，所述圆弧段的下端邻近所述出面输送机构，所述圆弧段的上端与所述平直段相连。

优选的，所述圆弧段为弹性材质所制。

优选的，所述间歇式伸缩装置包括定时启动器和与所述定时启动器相连的伸缩元件，所述插板与所述伸缩元件相连。

优选的，所述若干弹性元件均为弹簧。

优选的，所述出面输送机构和进面输送机构均为传送带装置。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的全自动压面机在使用时，将面团放在进面输送机构上，进面输送机构将面团输送进压面装置内进行压制，然后从压面装置的出料端输出面皮，面皮经过出面输送机构输送至其靠近面皮折叠机构的一端，然后面皮被面皮折叠机构的导向挡板所阻，无法掉落至进面输送机构上，随着出面输送机构持续在输送，该面皮逐渐沿导向挡板的表面向上运动，当面皮前端上升至预定高度，间歇式伸缩装置驱动插板运动，将面皮前端翻折，完成初步折叠，随后折叠后面皮落至进面输送机构上，继续向靠近面皮折叠机构方向运动，随后如上述折叠过程再完成一次折叠，直至折叠后的面皮施加给导向挡板的力逐渐加大，最终推开挡板，折叠完成的面皮掉落至进面输送机构上，重新输送至压面装置内压制。整个过程全机械化，自动化程度高、压面速度快，且无需人工折叠，安全隐患小。因此，相比现有技术，本发明具有自动化程度高、压面速度较快和安全隐患小的优点。