[发明专利]一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺在审
| 申请号： | 201811315363.9 | 申请日： | 2018-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN109207924A | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 陈立军;孔德军 | 申请（专利权）人： | 镇江东艺机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C14/06 | 分类号： | C23C14/06;C23C14/02;C23C14/34 |
| 代理公司： | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人： | 闫方圆 |
| 地址： | 212100 江苏省镇江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高速切削刀具 纳米复合涂层 表面制备 多元复合 制备工艺 砂处理 复合 溅射 微喷 清洗 预处理 酸清洗 风干 喷嘴 灰石 制备 干预 应用 保证 | ||
1.一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（A），对高速切削刀具本体进行清洗、风干预处理；
步骤（B），通过弧溅射方式在高速切削刀具本体表面制备TiAlCrN、TiAlCrYN多元复合涂层和纳米复合涂层；
步骤（C），使用喷嘴对涂层后的高速切削刀具表面进行微喷砂处理，以便增加寿命，微喷砂处理的材料去除机理，包括裂纹扩展导致的脆性去除和磨料微切削产生的塑性去除，所述微喷砂为金刚砂；
步骤（D）， 对微喷砂处理后的高速切削刀具进行灰石清洗。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：步骤（A），对高速切削刀具本体进行清洗，是采用弱酸清洗，弱酸清洗剂的质量百分比的原料组成如下：清洗主剂15-20％，膨松剂0.3-1.0％，助洗剂1-3％，金属缓蚀剂1.5-2.0％，表面活性剂0.5-1.0％，余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：所述纳米复合涂层为晶态/晶态：zrN/Cu和TiN/CBN，纳米复合膜的晶粒直径为8nm，纳米复合膜的厚度为20nm。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：所述TiAlCrN、TiAlCrYN多元复合涂层，还含有MoS2WS3的硫族化合物的软涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：步骤（C），使用喷嘴对涂层后的高速切削刀具表面进行微喷砂处理，喷砂压强为0.2-0.35MPa、微喷砂持续时间为6-8s、喷砂角度为45°、喷砂距离6-8mm。
6.根据权利要求5所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：步骤（C），使用喷嘴对涂层后的高速切削刀具表面进行微喷砂处理，喷砂压强为0.3MPa、微喷砂持续时间为7s、喷砂角度为45°、喷砂距离7mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：所述金刚砂的粒径为8-12μm。
8.根据权利要求7所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：所述金刚砂的粒径为10μm。
9.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：所述TiAlCrN、TiAlCrYN多元复合涂层位于纳米复合涂层的下方，且所述TiAlCrN、TiAlCrYN多元复合涂层的厚度为5-8μm。
10.根据权利要求1所述的一种用于高速切削刀具的复合PVD涂层制备工艺，其特征在于：所述TiAlCrN、TiAlCrYN多元复合涂层的厚度为6μm。
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