[发明专利]工业炉高温炉膛密封结构

权利要求书

1.一种工业炉高温炉膛密封结构，所述工业炉具有高温炉管组成的管系，管系沿垂向穿出炉膛并且汇总在炉外的集合管内，管系的排布方向为水平纵向，其特征在于，所述密封结构包括：

沿水平纵向间隔设置的两条滑道，每一条滑道与工业炉的炉体相对固定，高温炉管形成的管系从所述两条滑道之间穿过并连接所述集合管；

多个盖板，可沿水平纵向滑动地设置在所述滑道上，相邻的两个盖板在相邻端各设有缺口，相邻的两个缺口组成的穿孔可供高温炉管穿过。

2.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：两个相邻的盖板间留有5～15mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述盖板的横向宽度介于200mm至1500mm之间。

4.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述多个盖板分为数个长盖板与数个短盖板，短盖板的相邻端设有半圆形的缺口，所述长盖板的至少一个相邻端设有U形缺口，所述U形缺口最深处可供穿过一根高温炉管，U形缺口的外侧与一个短盖板相接而供另一根高温炉管穿过，在长盖板上还叠置一个定位挡板，所述定位挡板的两端各有一个半圆形缺口，卡在U型缺口的最深处的高温炉管与U形缺口外侧的另一根炉管之间。

5.根据权利要求1或4所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述盖板与高温炉管之间留有径向间隙，作为高温炉管受热膨胀的径向变形余量。

6.根据权利要求1或4所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述盖板的横向两侧均不作限位，使其在所述滑道上沿水平横向具有调整余量。

7.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述盖板以及定位挡板的上侧设有第一耐火保温材料。

8.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述集合管的外侧包覆有第二耐火保温材料。

9.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：在集合管与炉体之间还设有防护罩，防护罩的张角半顶角介于5°至70°之间。

10.根据权利要求1所述的工业炉高温炉膛密封结构，其特征在于：所述盖板的纵向两端均设有向上弯曲的倒角。