[发明专利]采暖回路自动补水阀

说明书

一种采暖回路自动补水阀，其特征在于包括阀体、阀芯和弹簧，阀体内部具有补水通道及与前述补水通道相交的轴向通道，前述轴向通道一端具有第一水腔及第二水腔，前述第一水腔的一端通过压力反馈通道与补水通道连通，另一端则与第二水腔连通，该第二水腔一侧开口并设有皮膜，该第二水腔的一侧设有连接通道；阀芯能轴向移动地设于前述阀体的轴向通道内，该阀芯自前向后依次具有杆部、膨大部、堵头部及抵靠部。采用纯机械的方式实现了采暖炉对采暖回路的自动补水功能，带来极大的便利。自动补水阀的结构简单，工作可靠稳定。

技术领域

本发明涉及一种补水阀，尤其涉及一种应用于采暖炉的补水阀。

背景技术

采暖炉在运行时的一个前提是采暖水路中的水压达到预设值。如果低于这个预设值则采暖炉不会进行工作。由于采暖管路的微泄漏和蒸发作用，采暖管路中的水压常会出现水压过低的情况。所以在采暖炉安装和后续的使用过程中经常要对采暖回路进行补水。

目前使用最多的方式是手动补水。但作为用户手动补水的时机和补水的量把握的不是很准确。所以常出现补水过多导致采暖管路爆裂的情况，经常要请专门的从业人员上门服务。这给采暖炉的使用造成比较大的麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种水压不足时能自动补水的采暖回路自动补水阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种采暖回路自动补水阀，其特征在于包括

阀体，内部具有补水通道及与前述补水通道相交的轴向通道，前述补水通道的两端形成进水口和出水口，前述轴向通道一端具有第一水腔及第二水腔，前述第一水腔的一端通过压力反馈通道与补水通道连通，另一端则与第二水腔连通，该第二水腔一侧开口并设有皮膜，该第二水腔的一侧设有连接通道，该连接通道的两个端口轴向布置开在第二水腔的内壁上分别形成第一端口和第二端口；

阀芯，能轴向移动地设于前述阀体的轴向通道内，该阀芯自前向后依次具有杆部、膨大部、堵头部及抵靠部，前述杆部能移动地设于第一水腔和第二水腔内，前述的膨大部位于第二水腔内并能将第二水腔分成前水腔和后水腔，前述的前水腔和后水腔通过连接通道连通，前述的膨大部能启闭前述的第一端口和第二端口，前述膨大部的水压受力面大于前述的杆部的水压受力面，前述的堵头部能阻断前述阀体的补水通道；以及

弹簧，设于前述轴向通道内并与抵靠部接触且始终迫使阀芯保持向前移动的趋势。

所述轴向通道的一端设有一调节杆，该调节杆的里端与弹簧相抵并能伸缩。调节杆挤压弹簧量越多，弹簧预压缩力越大，使自动补水阀具有补水压差功能。

进一步，所述阀体一侧设有容置槽，所述的皮膜设于该容置槽内，而该容置槽的端口上设有封盖。

便于阀芯来回移动，所述轴向通道靠近堵头部设有便于阀芯能来回移动地连接槽口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用纯机械的方式实现了采暖炉对采暖回路的自动补水功能，带来极大的便利。自动补水阀的结构简单，工作可靠稳定。自动补水阀中设计了压力回差功能，补水方式合理，能够避免自动补水阀频繁补水，给用户带来噪音困扰。

附图说明

图1为实施例外观结构示意图。

图2为实施例剖面结构示意图。

图3为图2中阀芯、弹簧及调节杆放大组合图。

图4为阀芯上升时的状态图。

图5为阀芯上升到顶端时的状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的采暖回路自动补水阀包括阀体1、阀芯2、弹簧3、调节杆4、皮膜5及封盖6。