[发明专利]无菌转移桶

说明书

本发明属于制药厂胶塞无菌转移配件应用技术领域，具体公开了无菌转移桶，包括开口式转移筒体，及与开口式转移筒体相配合使用的底板，及与开口式转移筒体相配合使用的筒盖，及与开口式转移筒体、筒盖相配合使用的快装卡箍，及设置在筒盖上的快开蝶阀，及设置在筒盖内一侧的隔断挡板，其中，快装卡箍上位于筒盖内分为无菌面、普通面，隔断挡板设置在筒盖内的普通面下方。本发明无菌转移桶的有益效果在于：1、不锈钢转移桶易于清洁，消毒；2、不锈钢结构，耐腐蚀、耐高温、耐磨等性能优，使用寿命长，便于安装和维修；3、转运中避免了转运袋产生的二次污染，保证转运过程的安全；4、转移桶转移数量多，有效提高生产效率。

技术领域

本发明属于制药厂胶塞无菌转移配件应用技术领域，具体涉及无菌转移桶。

背景技术

在无菌制剂生产中，常遇到灭菌干燥后胶塞需传递到半加塞灌装机、灌装半加塞后的抗生素瓶需传递到冻干机等需无菌保护的问题，目前采用的转运胶塞的方法为:将胶塞密封于无菌塑料袋中进行，灭菌干燥后的胶塞直接下料到无菌的塑料袋中，用烫封塑料袋来达到密封的目的，但是塑料袋的无菌验证及无菌保证是一个问题，而且烫封设备不利于清洁。

在实际生产领域中，目前由于药品生产车间的实际生产的需要，在车间的布局上，胶塞机和震塞器通常分别处于不同的洁净区，因此，在胶塞或铝盖灭菌完毕出料时，都是必须通过另外单独设置的转运车或其他装置将胶塞或铝盖运送至震塞器等设备所在区域，在转运的过程中都不可避免的要经过B级洁净区，这就增加了二次污染的风险，为了尽可能的达到无菌生产的要求，在转运出料时通常采取在B级洁净区，局部A级层流环境下，利用无菌袋热熔封口盛放并转运；这种方式在转运的过程中仍然需要穿过B级区，都面临有二次污染的危险，仍然不能满足无菌的要求，并且效率低。

因此，基于上述问题，本发明提供无菌转移桶。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供无菌转移桶，解决现有传统转移结构所存在的问题，其整体结构为不锈钢无菌转移桶，该转运桶结构简单，生产操作方便，转移数量多，极大的提高生产效率。

技术方案：本发明提供无菌转移桶，包括开口式转移筒体，及与开口式转移筒体相配合使用的底板，及与开口式转移筒体相配合使用的筒盖，及与开口式转移筒体、筒盖相配合使用的快装卡箍，及设置在筒盖上的快开蝶阀，及设置在筒盖内一侧的隔断挡板，其中，快装卡箍上位于筒盖内分为无菌面、普通面，隔断挡板设置在筒盖内的普通面下方。

本技术方案的，所述无菌转移桶，还包括设置在筒盖上的若干个吊耳。

本技术方案的，所述筒盖设置为喇叭口形结构。

与现有技术相比，本发明无菌转移桶的有益效果在于：1、不锈钢转移桶易于清洁，消毒；2、不锈钢结构，耐腐蚀、耐高温、耐磨等性能优，使用寿命长，便于安装和维修；3、转运中避免了转运袋产生的二次污染，保证转运过程的安全；4、转移桶转移数量多，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的无菌转移桶的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-开口式转移筒体、2-快开蝶阀、3-无菌面、4-吊耳、5-普通面、6-隔断挡板、7-快装卡箍、8-底板、9-筒盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的无菌转移桶，包括开口式转移筒体1，及与开口式转移筒体1相配合使用的底板8，及与开口式转移筒体1相配合使用的筒盖9，及与开口式转移筒体1、筒盖9相配合使用的快装卡箍7，及设置在筒盖9上的快开蝶阀2，及设置在筒盖9内一侧的隔断挡板6，其中，快装卡箍7上位于筒盖9内分为无菌面3、普通面5，隔断挡板6设置在筒盖9内的普通面5下方。