[发明专利]一种单轴颈转子加工方法

说明书

一种单轴颈转子加工方法，它涉及汽轮机转子加工技术领域。本发明解决了现有的单轴颈转子无轴颈侧法兰由于缺少支撑位置存在加工困难，在铣轮槽、叶片装配以及后续转子动平衡试验时均无法进行的问题。本发明是通过以下步骤实现的：步骤一、粗车转子；步骤二、精车转子轴颈、除了作为支撑位置处汽封外圆的其余部位和无轴颈侧第一转子法兰；步骤三、加工转子两端转子对轮孔，并做匹配标记及转子对轮孔编号；步骤四、加工工艺轴；步骤五、加工工艺轴轴颈及转子无轴颈侧汽封外圆；步骤六、铣削转子轮槽；步骤七、装配转子叶片；步骤八、进行转子动平衡试验；完成了单轴颈转子的加工、装配和动平衡试验。本发明用于单轴颈转子的加工、装配和动平衡试验。

技术领域

本发明涉及汽轮机转子加工技术领域,具体涉及一种单轴颈转子加工方法。

背景技术

随着汽轮机行业的技术发展，n+1支承轴系结构逐渐应用于汽轮机机组中，此支撑轴系中有一根转子仅一端有支撑轴颈。转子双顶加工时，对机床的顶尖和转子的顶尖孔加工精度要求非常高，加工转子的跳动很难达到图纸要求，因此，现有的单轴颈转子加工方法一般采用一夹一托的方式加工转子。单轴颈转子无轴颈侧的法兰由于缺少支撑位置而难以加工，需采用一夹一托的方式进行加工；另外，单轴颈转子往往具有枞树型轮槽结构，其在铣轮槽、叶片装配以及后续转子动平衡试验时均由于一侧无支撑轴颈而无法进行。对于此类单轴颈转子的加工尚未形成成熟的加工方案。

综上所述，现有的单轴颈转子无轴颈侧法兰由于缺少支撑位置存在加工困难，在铣轮槽、叶片装配以及后续转子动平衡试验时均无法进行的问题。

发明内容

本发明为了解决现有的单轴颈转子无轴颈侧法兰由于缺少支撑位置存在加工困难，在铣轮槽、叶片装配以及后续转子动平衡试验时均无法进行的问题，进而提供一种单轴颈转子加工方法。

本发明的技术方案是：

一种单轴颈转子加工方法，所述单轴颈转子加工方法是通过以下步骤实现的，

步骤一、转子的粗车：

利用机床两侧的顶尖将转子的两端定位，对转子无轴颈侧汽封外圆和另一侧转子轴颈进行粗车并抛光；

通过机床卡盘将无轴颈侧第一转子法兰装夹，通过机床的一个托架将转子轴颈托住，对转子进行粗车；

将转子翻转180°，通过机床卡盘将轴颈侧第二转子法兰装夹，通过机床的一个托架将无轴颈侧汽封外圆托住，对无轴颈侧第一转子法兰进行粗车；

步骤二、转子的精车：

通过机床卡盘将轴颈侧第二转子法兰装夹，通过机床的一个托架将无轴颈侧汽封外圆托住，对转子轴颈进行精车并抛光；

将转子翻转180°，通过机床卡盘将无轴颈侧第一转子法兰装夹，通过机床的一个托架将转子轴颈托住，对转子上除了作为支撑位置处的汽封外圆的其余部位进行精车；

将转子翻转180°，通过机床卡盘将轴颈侧第二转子法兰装夹，通过机床的一个托架将无轴颈侧汽封外圆托住，对无轴颈侧第一转子法兰进行精车；

步骤三、转子对轮孔的加工：

在转子两端的第一转子法兰和第二转子法兰端面上分别加工有转子对轮孔，并在第一转子法兰和第二转子法兰外圆上做匹配标记，做转子对轮孔编号；

步骤四、工艺轴的加工：

设计并加工出一个工艺轴，所述工艺轴的一侧设有用于与转子连接的第一工艺轴法兰，所述工艺轴的另一侧设有用于与轮槽铣连接盘连接或动平衡机的动平衡连接盘连接的第二工艺轴法兰；

步骤五、工艺轴及无轴颈侧汽封外圆的加工：

将工艺轴的第一工艺轴法兰与转子的无轴颈侧第一转子法兰连接；