[发明专利]一种挤塑板的全自动无尘加工装置

说明书

本发明公开了一种挤塑板的全自动无尘加工装置，包括输送台，所述输送台的顶侧由右至左依次固定安装有除尘腔、印刷台、烘干仓和梁架，所述输送台上设置有夹持定位机构，所述梁架的下侧活动安装有裁切刀架，所述输送台的左侧固定安装有自动下件机构，本发明能对挤塑板表面进行除尘处理，避免印刷时油墨印刷至灰尘上从而影响印刷效果，印刷辊能够调节能够旋转调节能够改变印刷的间距和位置，从而改变印刷图案，并且在印刷的同时具有风干的作用，在印刷后能够通过吸附棉将瓦楞纸板多余的油墨吸附干净，同时通过热风对表面起到烘干的作用，并且自动化定量自动裁切和下件，全自动加工操作简单精确且大大的降低了人力劳动，易于推广应用。

技术领域：

本发明涉及机械领域，具体涉及一种挤塑板的全自动无尘加工装置。

背景技术：

挤塑板具有优良的保温隔热性，卓越的高强度抗压性，优质的憎水、防潮性，质地轻、使用方便，稳定性、防腐性好，经济实用适用于现代家装的应用，挤塑板大多采用聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。在对成型后的挤塑板进行加工时，不能在输送的同时对挤塑板进行定位固定，且不具备对挤塑板加工前的除尘功能，在对挤塑板表面的印刷辊不具备调节功能以及对其表面印刷后的烘干功能，和自动化的裁切下件功能，消耗较多的人力，且效率低下，本发明提供一种挤塑板的全自动无尘加工装置。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种挤塑板的全自动无尘加工装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种挤塑板的全自动无尘加工装置，包括输送台，所述输送台的顶侧由右至左依次固定安装有除尘腔、印刷台、烘干仓和梁架。

所述除尘仓的内部开设有集尘腔，所述集尘腔的顶部固定安装有金属网架，所述集尘腔的上部固定安装有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有负极板，所述集尘腔的右侧转动连接有仓门，所述除尘仓的底部固定连接有密封仓和多组吸尘管，所述每组吸尘管设置有两根，所述吸尘管位于密封仓的内部，所述吸尘管的下部固定安装有气泵，所述每组吸尘管之间转动连接有旋转辊,所述旋转辊的外壁开设有若干吸尘槽，所述吸尘管的顶部固定连接有S形管，所述S形管的顶部伸入集尘腔内固定连接有正极板；

所述印刷台之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有墨油辊，所述墨油辊的外侧开设有八组导槽，所述每组设置有两道导槽，所述每组导槽之间开设有若干通槽，所述油墨辊通过导槽转动连接有墨腔，所述通槽位于墨腔的内腔中，所述墨腔的外侧固定连接有转筒，所述转筒的左侧固定连接有第一套筒，所述转筒的右侧固定连接有第二套筒，所述相邻转筒之间的第一套筒和第二套筒相互套接，所述转筒的外壁固定连接有两组插接口，所述插接口的底部固定连接有橡胶密封嘴，所述橡胶密封嘴的下端贯穿墨腔的外壁伸入墨腔内，所述盖章片板的底部固定连接有两组插接针管，所述插接针管与插接口活动连接，所述墨油辊的左侧外壁上设置有加油口；