[发明专利]生活垃圾和秸秆协同处理的方法以及实施其的系统

说明书

本发明公开了一种生活垃圾和秸秆协同处理的方法以及实施其的系统，方法包括以下步骤：S1、将生活垃圾分选，得到有机物；S2、将有机物和秸秆分别破碎至粒状；S3、将破碎后的有机物和秸秆送入热解装置进行热解处理，得到热解油气和热解炭；S4、将热解油气油气分离，得到热解油和热解气，热解气用于燃烧发电。由此，通过采用上述方法，将净化后的热解气通入内燃机进行发电利用，将固体炭、热解油作为产品出售。该工艺方法不仅解决了垃圾处理过程中二噁英及飞灰污染等问题，还将农林废弃物秸秆进行了高效利用，降低了运行成本，提高了工艺经济性，易于工业化推广。

技术领域

本发明涉及固废资源化处理技术领域，尤其是涉及一种生活垃圾和秸秆协同处理的方法以及实施其的系统。

背景技术

垃圾处理问题目前已经成为我国继能源危机、水污染治理、工业废物处理后所面临的又一项严峻的环境问题。目前我国城市生活垃圾年产生量约2.8亿吨，城市周边累积堆存垃圾已达70亿吨，占地约80多万亩，661个城市中约有2/3的城市被垃圾包围，每年经济损失高达300亿元人民币。

生活垃圾常用的处理方式有填埋、焚烧，其中单独的填埋已陷入占用大量用地、产品销路不畅、资源化水平低的困境，而焚烧虽然能达到减容减量和资源化利用的目的，但其处理却始终无法摆脱二噁英及飞灰污染的问题。

近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种生活垃圾和秸秆协同处理的方法，该方法可以解决秸秆污染问题，还可以具有一定的经济效益。

本发明进一步地提出了一种实施生活垃圾和秸秆协同处理的方法的系统。

根据本发明的生活垃圾和秸秆协同处理的方法，包括以下步骤：S1、将生活垃圾分选，得到有机物；S2、将有机物和秸秆分别破碎至粒状；S3、将破碎后的有机物和秸秆送入热解装置进行热解处理，得到热解油气和热解炭；S4、将热解油气油气分离，得到热解油和热解气，热解气用于燃烧发电。

由此，通过采用上述方法，将净化后的热解气通入内燃机进行发电利用，将固体炭、热解油作为产品出售。该工艺方法不仅解决了垃圾处理过程中二噁英及飞灰污染等问题，还将农林废弃物秸秆进行了高效利用，降低了运行成本，提高了工艺经济性，易于工业化推广。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S2中，将有机物和秸秆分别破碎至粒度小于等于20mm。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S3中，热解时间为30min-120min，热解温度为400℃-900℃。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S3中，将破碎后的有机物和秸秆送入热解装置的不同进料口。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S3中，先将破碎后的有机物平铺在热解装置的布料板上，再在有机物的上方平铺破碎后的秸秆。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S3中，有机物的布料厚度为30mm-80mm，秸秆布料厚度为20mm-60mm。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S4中，热解气在内燃机内燃烧发电，所述内燃机排烟温度为400-600℃，通过换热装置将助燃空气预热至350℃-550℃后送入内燃机与热解气一同发电利用。

在本发明的一些示例中，在所述步骤S4中，所述换热装置选用脱硝一体化装置，上下两层为蓄热式陶瓷蜂窝体，中间为脱硝催化剂。