[发明专利]一种电器自动化包装生产线

权利要求书

1.一种电器自动化包装生产线，其特征在于，包括电器组装系统(1)、电器测试系统(2)、电器包装系统(3)、电器封箱系统(4)和安全监控系统(5)，还包括有用于进行储藏的仓库储存系统(6)，电器组装系统(1)、电器测试系统(2)、电器包装系统(3)、电器封箱系统(4)和仓库储存系统(6)由左至右依次排布，且电器组装系统(1)、电器测试系统(2)、电器包装系统(3)、电器封箱系统(4)和仓库储存系统(6)之间通过传送装置相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种电器自动化包装生产线，其特征在于，所述电器组装系统(1)包括包括第一组装段(101)，第二组装段(102)，所述第一组装段(101)与第二组装段(102)折回对立设置，第一组装段(101)与第二组装段(102)折回处设有用于电器由第一组装段(101)至第二组装段(102)进行转向的第一过渡段(103)，电器组装系统(1)折回处第一过渡段(103)工位分别为第一组装段(101)末端的电控安装工位及第二组装段(102)始端的出风口安装工位，电器组装系统(1)还包括电控预装区(104)及出风口预装区(105)，所述电控预装区(104)及出风口预装区(105)分别与第一过渡段(103)电控安装工位及出风口安装工位并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种电器自动化包装生产线，其特征在于，所述电器测试系统(2)采用三角循环布局，包括第二过渡段、检测段、清洁段和维修段，检测段与清洁段并排设置，维修段设置在检测段与清洁段的对侧，第二过渡段设置在第二组装段与检测段之间，检测段包括安全检测工位，噪音检测工位及遥控检测工位，噪音检测工位及遥控检测工位设置在隔音区内，检测段上设有循环的电路插座传送带，所述清洁段和维修段为牛眼台。

4.根据权利要求3所述的一种电器自动化包装生产线，其特征在于，所述噪音检测工位包括噪音检测箱，噪音检测箱包括透明PVC隔音帘(211)、四面箱体(212)、箱顶(213)和箱底(214)，四面箱体(212)的左右两端设置有往外凸出的进出口消音段(215)，透明PVC隔音帘(211)设置在进出口消音段(215)内部，箱顶设置在四面箱体(213)的顶部，所述四面箱体(213)、箱顶(213)和箱底(214)均为层状结构，层状结构具体包括由外向内依次设置的双面彩钢板(216)、石膏板(217)、隔音棉(218)、微孔板(219)和波峰棉(220)。

5.根据权利要求1所述的一种电器自动化包装生产线，其特征在于，所述电器包装系统(3)末端设有工装板分离段，电器工件完成包装后进入工装板分离段进行工装板与电器工件的分离，分离后的电器工件进入电器封箱系统(4)始端进行封箱码垛操作。

6.根据权利要求1所述的一种电器自动化包装生产线，其特征在于，所述电器封箱系统(4)设有自动压箱装置，封箱装置及自动码垛机，电器封箱系统(4)采用流利条滚轴输送轨道，自动压箱装置进行压箱，压箱完成后随后进入封箱装置封箱然后由自动码垛机进行码垛操作。

7.根据权利要求1所述的一种电器自动化包装生产线，其特征在于，所述安全监控系统(5)包括可编程逻辑控制器(501)和计算机(502)，所述可编程逻辑控制器(501)通过有线或者无线方式与电器组装系统(1)、电器测试系统(2)、电器包装系统(3)、电器封箱系统(4)中生产设备的主控电路(503)通讯连接，用于采集并记录电器组装系统(1)、电器测试系统(2)、电器包装系统(3)、电器封箱系统(4)中生产设备的运行信息，并将所述运行信息发送给与其连接的计算机(502)；所述计算机(502)与所述可编程逻辑控制器(501)通讯连接，接收所述运行信息，对运行信息进行分析，并显示分析结果；所述运行信息为设备运行状态包括正常运行或异常运行。