[发明专利]3D热弯机

说明书

本发明公开一种3D热弯机，包括进样腔、加热及成型腔、回转腔、退火冷却腔、出样腔、匀热板、推拨结构、横杆和压杆，进样腔、加热及成型腔、回转腔、退火冷却腔、出样腔依次相连接，形成回转排布结构，加热及成型腔设置为9工站，依次为3个预热工站，3个成型工站、3个缓冷工站，退火冷却腔设置为4工站，工站连接气缸，气缸压力通过PLC实现自动控制，推拨结构固定在横杆上，匀热板连接在压杆上，退火冷却腔设有通水管路，所述匀热板包括发热板，发热板上涂覆有高红外辐射涂层，本申请具有发热均匀、稳定的特点，提高加热效率和良品率。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种3D热弯机。

背景技术

3D曲面玻璃作为手机外壳，其外观材质更加优越，在散热性，光泽度和耐磨方面更有优势，同时，弯曲的设计和手掌的弧度配合，更加符合人体工程学的要求，使得曲面玻璃盖板成为电子设备厂商新的选择和发展方向，带动了曲面玻璃盖板成型设备的需求，热弯机在进行曲面玻璃压制时，玻璃是在石墨模具中进行加热变形的，需要经过玻璃预热、恒温压制、退火冷却的过程，最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，如果受热不匀，容易导致玻璃平整度差甚至碎裂，降低良品率，热弯成型设备的稳定性直接影响到产品性能，因此，提高加热板的发热、导热性能具有重要意义。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种3D热弯机。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种3D热弯机，包括进样腔、加热及成型腔、回转腔、退火冷却腔、出样腔、匀热板、推拨结构、横杆和压杆，进样腔、加热及成型腔、回转腔、退火冷却腔、出样腔依次相连接，形成回转排布结构，加热及成型腔设置为9工站，依次为3个预热工站，3个成型工站、3个缓冷工站，退火冷却腔设置为4工站，工站连接气缸，气缸压力通过PLC实现自动控制，推拨结构固定在横杆上，匀热板连接在压杆上，退火冷却腔设有通水管路，所述匀热板包括发热板，发热板上涂覆有高红外辐射涂层；

优选的，所述发热板为含铜的ZrC/W材料；

进一步优选的，所述含铜的ZrC/W材料由锆铜合金粉熔渗碳化钨、钨、碳化锆的多孔预制体制得；

优选的，所述高红外辐射涂层包括基料、填料、助剂、粘结剂；

进一步优选的，所述基料由成分Fe₂O₃、V₂O₅、Co₃O₄、ZrO₂、SiC、MnO₂、CuO组成，所述填料为填充改性的埃洛石纳米管，所述助剂由成分堇青石、氮化硼、钒酸锆组成，所述粘结剂为硅酸钠水玻璃；

进一步优选的，所述高红外辐射涂层各组成的重量比例为基料30-35份，填料4-6份，助剂10-14份，粘结剂50份；

进一步优选的，所述高红外辐射涂层各组成的重量比例为基料35份，填料5份，助剂12份，粘结剂50份；

进一步优选的，所述基料各成分重量比例组成为：Fe₂O₃ 10-20份，V₂O₅ 5-20份，Co₃O₄ 5-20份，ZrO₂ 5-20份，SiC 0-20份，MnO₂ 0-20份，CuO 0-5份；

进一步优选的，所述基料各成分重量比例组成为：Fe₂O₃ 20份，V₂O₅ 15份，Co₃O₄ 10份，ZrO₂ 15份，SiC 8份，MnO₂ 5份，CuO 2份；