[发明专利]一种用于缸套成型的铸造装置

说明书

本发明公开了一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架，所述机架顶部设有连接板，所述连接板顶部设有传动电机，所述传动电机输出轴一端设有驱动盘，所述驱动盘内部设有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体外壁设有定位块，所述浇筑模具本体一端内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有连接杆，所述连接杆一端设有滑块。本发明利用滑块在滑槽内部的滑动和限位条的定位，传动电机工作带动驱动盘在机架内转动，期间各浇筑模具本体底端的滑块在滑槽内滑动，经限位条的限位经连接杆带动伸缩弹簧的收缩，待滑块与限位条分离后，经伸缩弹簧的回弹力作用下，经连接杆带动敲击块敲击收纳空腔内壁，使成型件更好的与浇筑模具本体的分离。

技术领域

本发明涉及缸套生产、铸造设备技术领域，特别涉及一种用于缸套成型的铸造装置。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。缸套在生产的时候一般都采用离心铸造的方式。但是，这样的方式很难将物料取出，从而导致等待的时间较长，生产效率较低。

因此，发明一种用于缸套成型的铸造装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于缸套成型的铸造装置，通过传动电机工作带动驱动盘在机架内转动，期间各浇筑模具本体底端的滑块在滑槽内滑动，经限位条的限位经连接杆带动伸缩弹簧的收缩，待滑块与限位条分离后，经伸缩弹簧的回弹力作用下，经连接杆带动敲击块敲击收纳空腔内壁，带动浇筑模具本体震荡与成型件分离，使成型件更好的与浇筑模具本体的分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架，所述机架顶部设有连接板，所述连接板顶部设有传动电机，所述传动电机输出轴一端设有驱动盘，所述驱动盘内部设有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体外壁设有定位块，所述浇筑模具本体一端内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有连接杆，所述连接杆一端设有滑块，所述连接杆另一端设有敲击块，所述敲击块与收纳空腔内壁之间设有伸缩弹簧，所述驱动盘与浇筑模具本体连接处设有通槽，所述通槽与定位块连接处设有定位槽，所述定位槽顶部设有固定环，所述固定环、定位块和驱动盘之间设有固定螺栓，所述机架内腔底部设有工作凸台，所述工作凸台内部设有滑槽，所述滑槽顶端内壁设有限位条。

优选的，所述机架内腔设有冷却水，所述冷却水高度低于浇筑模具本体顶端位置。

优选的，所述连接板与机架一体成型，所述传动电机输出轴贯穿连接板与驱动盘相连。

优选的，所述限位条的数量设置为多个，多个所述限位条均匀分布在滑槽内部，且限位条与工作凸台一体成型，所述限位条截面形状高度呈渐变式设置。

优选的，所述定位块与浇筑模具本体一体成型，所述定位块和固定环均与定位槽相适配，所述通槽贯穿驱动盘，所述通槽与浇筑模具本体相适配。

优选的，所述滑块和敲击块均与连接杆固定连接，所述滑块与滑槽相适配。

优选的，所述机架一侧设有出水管，所述输水管上设有水泵，所述水泵设置于机架外壁，所述出水管底部设有进水管。

优选的，所述出水管和进水管一端均贯穿机架并延伸至机架内部，所述出水管和进水管另一端均设置于外部冷却池内，所述出水管设置于进水管顶部，所述机架内壁设有桨叶，所述桨叶与进水管位置对应设置。

本发明的技术效果和优点：