[发明专利]一种砧板预制清边设备

说明书

本发明公开了一种砧板预制清边设备。其特征是：包括机架、设在机架台面上的清边输送机构、通过压轮支架设在清边输送机构上方的输送压轮、分别装置于清边输送机构两侧具有防尘罩的清边刀、连接防尘罩的吸尘管道、设在清边输送机构两侧的导向板和设在清边输送机构一侧的宽度调节板，所述清边输送机构连接输送驱动机构，所述清边刀的底座与机架之间设有弹簧，所述通过转轴和刀片驱动机构连接驱动,预制板材通过清边输送机构和压轮配合输送经清边刀将其两侧同时修整清理。本发明具有提高了生产效率，减少了人工使用，降低了生产成本，其设计结构简单、操作使用简便，设备运行稳定可靠等特点。

技术领域

本发明涉及一种砧板预制清边设备，属于砧板加工生产设备领域。

背景技术

现有技术中，砧板制作前期都需要先将长板材对其两边进行清边后再分裁成砧板制作所需大小，而目前清边工序都是由人工通过简易工具对板材两边分别清理，不仅生产时间长，工序繁琐，并且需要大量人工劳动力，同时清边过程中会产生大量碎屑粉尘，污染生产车间环境，对工人身体损坏大，极不环保。

发明内容

本发明的目的是要提供一种砧板预制清边设备，板材通过该设备可自动完成清边工序，极大的提高了生产效率，减少了人工使用，降低了生产成本，其设计结构简单、操作使用简便，设备运行稳定可靠。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种砧板预制清边设备，其特征是：包括机架、设在机架台面上的清边输送机构、通过压轮支架设在清边输送机构上方的输送压轮、分别装置于清边输送机构两侧具有防尘罩的清边刀、连接防尘罩的吸尘管道、设在清边输送机构两侧的导向板和设在清边输送机构一侧的宽度调节板，所述清边输送机构连接输送驱动机构，所述清边刀的底座与机架之间设有弹簧，所述通过转轴和刀片驱动机构连接驱动,预制板材通过清边输送机构和压轮配合输送经清边刀将其两侧同时修整清理。

本发明技术方案中，所述清边刀为铣刀结构。

本发明技术方案中，所述宽度调节板是通过调节滑轨活动连接于所述机架并由调节杆和连杆配合控制调节宽度。

本发明的优点和有益效果在于：

1、采用本发明的技术方案，机架上分别设有清边装置和分裁装置，预制板材在清边装置的清边输送机构和输送压轮配合下由清边刀对其两侧同时清边后，再进入分裁装置，通过分裁装置的活动平台和活动推板推送至出板输送辊筒，在出板输送辊筒与出板压轮的配合下经裁板刀组件同时分裁成所需砧板大小，这样极大的提高了预制板材的清边和分裁速度，减少了人工使用，其结构简单，生产速度快、效率高、成本低，提高了产品的整体质量，同时杜绝了因手工制作引发的安全事故。

2、由于采用本发明的技术方案，在清边以及分裁时，分别通过吸尘管道和清屑搅筒对产生的碎屑粉尘进行集中收集处理，有效地遏制了生产车间碎屑粉尘的产生，不仅保障了工人作业环境的清洁，也更加环保，并提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构主视图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

附图标注说明：1-机架、2-输送驱动机构、3-刀片驱动机构、4-清边输送机构、5-吸尘管道、6-输送压轮、7-压轮支架、8-清边刀、9-防尘罩、10-调节滑轨、11-调节杆、12-弹簧、13-导向板、14-宽度调节板、15-连杆。

具体实施方式

下面，将结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。

图1、图2示出了本发明的实施例。其构成：由机架1、输送驱动机构2、刀片驱动机构3、清边输送机构4、吸尘管道5、输送压轮6、压轮支架7、清边刀8、防尘罩9、调节滑轨10、调节杆11、弹簧12、导向板13、宽度调节板14、连杆15及紧固件装配组合而成。