[发明专利]一种电池电极极柱玻璃封接结构及其封接方法在审
| 申请号: | 201811295726.7 | 申请日: | 2018-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN109301151A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | 缪锡根;申亮;潘华路;周小鹏;何纪生;缪波 | 申请(专利权)人: | 中澳科创(深圳)新材料有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/30 | 分类号: | H01M2/30 |
| 代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 张玲春 |
| 地址: | 518106 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 封接 玻璃 玻璃封接 电池电极 极柱 电池盖板 环形间隙 铝质芯柱 上垫圈 下垫圈 电极 抗机械冲击性能 磷酸盐玻璃 氧化性气氛 一次性完成 封接玻璃 硅钛酸盐 结构组装 抗热冲击 气氛保护 温度区间 固定环 固定片 焊料环 预氧化 垫圈 套在 填充 相等 配方 | ||
1.一种电池电极极柱玻璃封接结构,其包括电极底座和电极铝质芯柱,特征在于:
在所述电极底座的上方,所述电极铝质芯柱由下往上地依次套设有玻璃下垫圈、电池盖板、玻璃上垫圈、垫圈固定片、固定环和焊料环;
其中,所述玻璃下垫圈、电池盖板和玻璃上垫圈均与所述电极铝质芯柱之间具有直径大致相等的环形间隙;
所述环形间隙内填充封接玻璃且所述玻璃下垫圈和玻璃上垫圈均与所述封接玻璃热熔连接;
所述垫圈固定片和固定环均与所述电极铝质芯柱紧密接触;
所述焊料环将所述固定环和所述电极铝质芯柱焊接。
2.根据权利要求1所述的电池电极极柱玻璃封接结构,其特征在于:所述电极底座为铝质,所述封接玻璃为铝封玻璃。
3.根据权利要求1所述的电池电极极柱玻璃封接结构,其特征在于:所述电极底座为铜质,所述玻璃下垫圈的下端面开设有沟槽;
与所述电极底座连接的封接玻璃为铜封玻璃,与所述电极铝质芯柱连接的封接玻璃为铝封玻璃;
所述沟槽内设置有铜封玻璃。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池电极极柱玻璃封接结构,其特征在于:
所述玻璃下垫圈和玻璃上垫圈均包括有芯体和包覆所述芯体的外皮;
所述外皮为所述封接玻璃,所述芯体的熔点比所述软皮更高。
5.一种应用于权利要求4中所述的电池电极极柱玻璃封接结构的封接方法,其特征在于,包括步骤:
1)组装:将所述玻璃下垫圈、电池盖板和玻璃上垫圈依次套设在所述电极铝芯柱上,再将所述封接玻璃的预制体置入所述环形间隙,再将所述垫圈固定片、固定环和焊料环依次套设在电极铝芯柱上,最后利用热压重物块压紧,形成预封接结构;
2)封接:将所述预封接结构在低于350℃的温度下在空气或氧化性气氛下预氧化,然后在有气氛保护的条件下升温并保持在350℃至600℃的温度区间内于1小时之内完成封接。
6.根据权利要求5所述的的封接方法,其特征在于:所述玻璃为质量比为47-61%P2O5,5-16%Na2O,8-16%K2O,1-3%Li2O,3-9%Al2O3,0.5-4.5%B2O3,0-1%TiO2,0-1%MgO,1-3%SrO,3-9%BaO,0-1%Sm2O3,1.5-5%Bi2O3,0-0.5%Nb2O5,0-1%CaF2,0-1%ZnO,0-1%Sb2O3,0.5-5.5%Fe2O3的磷酸盐玻璃;
或者该玻璃为质量比为20-40%TiO2,5-30%SiO2,15-25%K2O,10-25%Na2O,1.5-10%BaO,1.5-10%V2O5,1.5-5%B2O3,1-5%B2O3,1-5%CaO,0.5-5%Fe2O3,0.5-3%Li2O,0.1-3%Al2O3,0.1-3%P2O5的硅钛酸盐玻璃。
7.根据权利要求6所述的封接方法,其特征在于:所述磷酸盐玻璃包括有氮化铝和/或氧化镁、氟化钙以及片状氧化铝和/或球形氧化铝。
8.根据权利要求6所述的封接方法,其特征在于:所述硅钛酸盐玻璃还包括有质量比为20-40%的热膨胀系数高于所述硅钛酸盐玻璃的陶瓷相颗粒或粒子。
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