[发明专利]智能饲料分装机

说明书

本发明公开了一种智能饲料分装机，包括基座1，基座1上设有料仓2，基座1上滑动连接有阀板3，基座1上转动连接有漏斗5，漏斗5通过第一拉绳6与阀板3传动；漏斗5包括第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7通过导向组件滑动连接在基座1上，漏斗5上设有缺口9，第二挡板8上滑动连接有滑板10，滑板10上设有推板35，第二挡板8与基座1之间设有用于推动滑板10在第二挡板8上滑动的传动组件；基座1在漏斗5下方滑动连接有滑架11，滑架11上放置有分料筒12；滑架11通过第二拉绳13与第二挡板8连接，滑架11与第一挡板7之间设有联动组件。提供一种分装过程中饲料不会撒落且分装结构更加自动化的智能饲料分装机。

技术领域

本发明涉及宠物饲料生产领域，尤其是一种智能饲料分装机。

背景技术

在自动化宠物饲料生产加工过程中，经常会遇到对宠物饲料进行均分的场合，以此将大份额的饲料均分成若干小份额的饲料，这就是宠物饲料分装的概念。现有技术中分装装置包括：在基座上设置一个用于容置饲料的储料仓，饲料可以凭借自身重力从储料仓下端出料口自动排出；基座在储料仓下方滑动连接有滑台，滑台上放置有用于收纳从储料仓排出饲料的料筒；基座上设有用于驱动滑台在基座上作往复运动的气缸，气缸输出端与滑台连接；在具体工作过程中：气缸定时作往复运动以带动滑台上的料筒定时相对于储料仓作往复运动，或者说，料筒间歇性地相对于储料仓发生相对运动，当料筒位于储料仓下方时，储料仓内的饲料可以排向料筒，而当料筒存储满饲料之后，气缸可以带动料筒移动以使得料筒与储料仓错位，那么储料仓内的饲料就无法排送至料筒内，以此来保证每份料筒内的饲料都是均等的；其中，料筒与储料仓错位是指料筒上端进料口与储料仓下端出料口不处于同一竖直方向上。这种分装结构在具体工作过程中容易导致饲料四处撒落的现象，主要是因为料筒在气缸带动下与储料仓错位状态时，储料仓内的饲料依然会由于重力作用而向外排放饲料，这就导致了饲料四处撒落的想象，也就是说，现有技术的分装结构自动化程度不够高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种分装过程中饲料不会撒落且分装结构更加自动化的智能饲料分装机。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的智能饲料分装机：包括基座，基座上设有用于容置饲料的料仓，基座在料仓出料口下方滑动连接有用于与料仓出料口配合的阀板，阀板通过复位组件滑动连接在基座上；基座在料仓下方通过铰接点转动连接有漏斗，漏斗一端通过第一拉绳与阀板传动；漏斗包括第一挡板和第二挡板，第一挡板通过导向组件滑动连接在基座上，第二挡板前后两侧分别设有侧板，两块侧板与第二挡板端部构成缺口，第一挡板与缺口配合或脱离；第二挡板上远离铰接点的端部滑动连接有滑板，滑板上朝向铰接点一端设有推板，第二挡板与基座之间设有用于推动滑板在第二挡板上滑动的传动组件；基座上设有用于与漏斗配合的限位组件，基座在漏斗下方滑动连接有滑架，滑架上放置有用于收纳从漏斗排出饲料的分料筒；滑架通过第二拉绳与第二挡板连接，滑架与第一挡板之间设有用于驱动第一挡板在基座上滑动的联动组件；基座上设有用于与漏斗配合的限位组件是指，基座上设有第一圆柱销与第二圆柱销，第一圆柱销与第二圆柱销分别位于铰接点两侧；漏斗上的侧板设有竖板，竖板与第一圆柱销抵紧或脱离，第二圆柱销与漏斗上的第二挡板抵紧或脱离，第一拉绳一端与阀板连接，另一端与漏斗上的侧板连接；当竖板抵靠在第一圆柱销时，漏斗的重心与铰接点不处于同一竖直方向上，且漏斗重心位于漏斗上远离第一挡板一侧；滑架与第一挡板之间设有用于驱动第一挡板在基座上滑动的联动组件是指，滑架下端部设有导柱，基座上设有支撑块，导柱通过燕尾槽滑动连接在支撑块上，滑架通过弹性复位组件滑动连接在基座上；基座上转动连接有传动轮，导柱上设有用于与传动轮啮合传动的第一直线齿条；基座通过滑动组件滑动连接有传动板，传动板下端部设有用于与传动轮啮合传动的第二直线齿条；基座上转动连接有相互啮合传动的第一齿轮与第二齿轮，传动板上端部设有用于与第二齿轮啮合传动的第三直线齿条，第一挡板上设有用于与第一齿轮啮合传动的第四直线齿条；传动组件是指，第二挡板上设有支架，支架上转动连接有相互啮合传动的第三齿轮与第四齿轮，滑板上设有用于与第四齿轮啮合传动的第五直线齿条；基座上设有以铰接点为圆心的弧形齿条，第三齿轮与弧形齿条啮合传动。