[发明专利]一种炉压控制装置及控制方法在审
申请号: | 201811292564.1 | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN109307438A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 麦建强;谭泽文;周玉焕;郭学明;韦铭;雷翼 | 申请(专利权)人: | 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 |
主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排烟管道 烟闸 炉压控制装置 炉体内部 驱动电机 控制柜 探测表 开合 炉体 炉压 恒定 节约生产成本 废气排放量 炉体相连通 排烟 排出 废气 探测 驱动 燃烧 节约 | ||
本发明涉及一种炉压控制装置,包括炉体、与所述炉体相连通的排烟管道、用于开合所述排烟管道的烟闸机构、驱动所述烟闸机构开合的驱动电机、探测所述炉体内部炉压的探测表以及与所述探测表相连接的控制柜,所述驱动电机与所述控制柜相连接;所述烟闸机构位于所述炉体与所述排烟管道之间。本发明提供的炉压控制装置,通过烟闸机构、驱动电机、探测表以及控制柜控制所述排烟管道内部的排烟流量,减少排烟管道的废气排放量,减少炉体内部随废气排出的热量,保持炉体内部炉压恒定,节约燃烧原料,节约生产成本。
技术领域
本发明涉及铝型材制造设备技术领域,尤其涉及一种炉压控制装置,相应的还涉及基于该炉压控制装置的控制方法。
背景技术
制造铝型材的熔炼炉用于将金属锭进行熔炼,熔炼过程中需要燃烧能源用于保持炉内很高的热量以及预设的炉压,从而实现熔炼的功能,由于熔炼炉燃烧能源过程中会产生大量的废气,现有的熔炼炉均是通过排气管道将废气直接排出炉外,一方面,废气在排出的过程中会带走较多的热量,若要保持预设的炉压,则需要燃烧更多的能源,能源燃烧的热量利用率低,浪费大量的燃烧能源,不利于生产成本的节约,另一方面,废气带走的热量会对周围环境造成影响,与现阶段提出的环保概念相违背。因此有必要提出一种节约能源的熔炼炉控制装置,解决上述问题。
本发明提出一种炉压控制装置及控制方法,对熔炼炉内部的炉压进行控制,节约成本,能源燃烧的热量利用率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种炉压控制装置及控制方法,对熔炼炉内部的炉压进行控制,节约成本,能源燃烧的热量利用率高。
为了解决上述技术问题,本发明提出一种一种炉压控制装置,包括炉体、与所述炉体相连通的排烟管道、用于开合所述排烟管道的烟闸机构、驱动所述烟闸机构开合的驱动电机、探测所述炉体内部炉压的探测表以及与所述探测表相连接的控制柜,所述驱动电机与所述控制柜相连接;
所述烟闸机构位于所述炉体与所述排烟管道之间;
所述探测表实时探测炉体炉压,当炉压超过预设压力时,所述探测表发射信号至控制柜,控制柜控制所述驱动电机驱动所述烟闸机构运动,增大排烟管道的排烟流量;
当炉压低于预设压力时,所述探测表发射信号至控制柜,控制柜控制所述驱动电机驱动所述烟闸机构运动,减小排烟管道的排烟流量。
优选地,所述烟闸机构包括闸板、悬挂所述闸板的横梁以及连接所述横梁与所述闸板的滚子链,所述闸板位于所述排烟管道与所述炉体之间。
优选地,所述闸板的面积大于或等于所述排烟管道的截面面积;
所述滚子链用于连接所述闸板与横梁,其一端与所述闸板相连接,另一端固定于所述横梁上。
优选地,所述闸板打开的最小高度与所述闸板打开的最大高度之间的比例范围为5%-15%。
优选地,所述炉体呈封闭的腔体结构;
所述炉体内部的预设炉压为65Pa。
优选地,所述驱动电机与所述横梁相连接,工作时,所述驱动电机驱动所述横梁转动,实现所述滚子链的收放。
优选地,所述探测表探测到的炉压超过预设压力时,所述控制柜接受到信号指示所述驱动电机驱动横梁转动,收紧所述滚子链,所述闸板上升,增大排烟管道的排烟流量。
优选地,所述探测表探测到的炉压低于预设压力时,所述控制柜接受到信号指示所述驱动电机驱动横梁转动,放松所述滚子链,所述闸板下降,减小排烟管道的排烟流量。
一种基于所述的炉压控制装置的控制方法,包括以下步骤:
S1、装炉点火,炉体内部的燃烧原料被燃烧,燃烧过程中产生燃烧废气,所述炉体内部的炉压升高,温度升高;
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