[发明专利]一种汉瓦绝缘耐压检测设备在审
申请号: | 201811292208.X | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN109375071A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 殷华林;高宗生 | 申请(专利权)人: | 江苏泓麒智能科技有限公司 |
主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12;G01R1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汉瓦 工作腔 内腔 自动输送线 导电机构 顶升机构 对中机构 检测设备 绝缘耐压 中间设置 测试仪 贴合 底座 检测技术领域 自动化操作 底部内壁 顶部设置 工作效率 夹紧工装 绝缘测试 靠近移动 气缸推动 左右两侧 对齐 底侧壁 顶侧壁 夹紧 夹取 两组 耐压 升降 运输 | ||
本发明公开了汉瓦检测技术领域的一种汉瓦绝缘耐压检测设备,包括底座和汉瓦,所述底座的顶侧壁的左右两侧均设置有工作腔,所述工作腔内腔的底侧壁设置有自动输送线,所述工作腔内腔的中间设置有贴合导电机构,所述工作腔内腔的顶部设置有测试仪,所述工作腔底部内壁的左侧设置有对中机构,所述工作腔内腔左侧的中间设置有顶升机构,该装置通过自动输送线运输汉瓦,对中机构实现汉瓦的对齐夹紧,顶升机构实现汉瓦的升降,贴合导电机构上的两组第一气缸推动夹紧工装相互靠近移动,实现对汉瓦的夹取,测试仪对汉瓦进行耐压绝缘测试,实现了自动化操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及汉瓦检测技术领域,具体为一种汉瓦绝缘耐压检测设备。
背景技术
在汉瓦加工生产后需要对汉瓦进行绝缘、耐压检测,现有的汉瓦绝缘、耐压检测主要通过人工完成,其安全性低,工作效率低,为此,我们提出一种汉瓦绝缘耐压检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汉瓦绝缘耐压检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汉瓦绝缘耐压检测设备,包括底座和汉瓦,底座的顶侧壁的左右两侧均设置有工作腔,工作腔内腔的底侧壁设置有自动输送线,且自动输送线前侧壁的左侧与电机输出端连接,且电机的底侧壁与工作腔内腔的底侧壁连接,工作腔内腔的中间设置有贴合导电机构,工作腔内腔的顶部设置有测试仪,工作腔内腔前侧的左右两侧均设置有光幕,工作腔底部内壁的左侧设置有对中机构,工作腔内腔左侧的中间设置有顶升机构,顶升机构的顶部设置有限位机构。
优选的,贴合导电机构包括连接架,且连接架的左右两侧均贯穿设置有导轨,连接架底侧壁的左右两侧对称设置有第一气缸,且第一气缸的输出端与导轨连接,导轨的底侧壁设置有夹紧工装,且汉瓦位于两组夹紧工装之间。
优选的,对中机构包括第二气缸,第二气缸输出端的顶部设置有压板,压板底侧壁的左右两侧均设置有导向插杆,导向插杆外侧壁的底部套接有导向套管。
优选的,顶升机构包括第三气缸,第三气缸输出端的顶端设置有连接板,连接板的顶侧壁从左右两侧到中间依次对称设置有接触板和顶升导向套管,且顶升导向套管内腔的底部活动插接有顶升导向杆,且顶升导向杆的底端贯穿连接板。
优选的,自动输送线的前后两侧均设置有侧板,且电机为减速电机。
优选的,限位机构包括第四气缸,且第四气缸输出端的顶部设置有两组滚轮,且滚轮为聚氨酯轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置通过自动输送线运输汉瓦,限位机构上的第四气缸工作,使滚轮上升,通过滚轮挡在汉瓦的前后两侧,对汉瓦的前后两侧进行定位,对中机构实现汉瓦的对齐夹紧,顶升机构实现汉瓦的升降,贴合导电机构上的两组第一气缸推动夹紧工装相互靠近移动,实现对汉瓦的夹取,测试仪对汉瓦进行耐压绝缘测试,测试结束后通过顶升机构接收汉瓦,将汉瓦放置在自动输送线的顶部,自动输送线工作使汉瓦流出,实现了自动化操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;
2.设备在测试绝缘耐压检测阶段,如人员某一部位不小心进入设备内部,光幕感应到异物后,会控制该装置停机,保证了工作人员的人身安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构左视图;
图3为本发明贴合导电机构结构示意图;
图4为本发明对中机构结构示意图;
图5为本发明顶升机构结构示意图。
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