[发明专利]一种热浸锌多功能综合前处理装置及方法

权利要求书

1.一种热浸锌多功能综合前处理装置，其特征是：热浸锌多功能综合前处理装置包括：密闭清洗槽、功能密闭槽、泵机、电磁阀和管道；功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路，所述的功能供液支路有多路，多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接，密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。

2.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理生产装置，其特征是：所述的功能密闭槽包括：密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽和密闭助镀槽。

3.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置，其特征是：所述的泵机包括：脱脂槽泵机、酸槽泵机、水槽泵机、助镀槽泵机和清洗槽泵机。

4.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置，其特征是：所述的电磁阀包括：溢流电磁阀、脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀和清洗槽电磁阀。

5.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置，其特征是：所述密闭清洗槽有进液管、溢流管、出液管和排渣管；进液管与溢流管置于密闭清洗槽上端，排渣管与出液管置于密闭清洗槽下端，溢流管处放置溢流电磁阀，出液管放置清洗槽泵机，排渣管为S型。

6.根据权利要求2所述热浸锌多功能综合前处理装置，其特征是：密闭脱脂槽出口与脱脂槽泵机入口连接；密闭酸槽出口与酸槽泵机入口连接；密闭水槽出口与水槽泵机入口连接；密闭助镀槽出口与助镀槽泵机入口连接；脱脂槽泵机出口、酸槽泵机出口、水槽泵机出口、助镀槽泵机出口通过管道均与清洗槽电磁阀连接；溢流电磁阀与清洗槽泵机出口通过管道均与脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀连接；脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀分别与对应的密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽、密闭助镀槽连接。

7.采用权利要求1所述的热浸锌多功能综合前处理装置的方法，其特征是：热浸锌多功能综合前处理方法，包括以下步骤：

（1）脱脂，待处理工件置于密闭清洗槽内，打开清洗槽电磁阀和溢流电磁阀，关闭其它电磁阀，将密闭脱脂槽内脱脂液通过脱脂槽泵机注入进入密闭清洗槽内，对工件进行脱脂；脱脂结束后，打开脱脂槽电磁阀，关闭其它电磁阀，密闭清洗槽中脱脂液经清洗槽泵机进入密闭脱脂槽2内循环使用；

（2）一次清洗，打开清洗槽电磁阀和溢流电磁阀，关闭其它电磁阀，将密闭水槽内的水通过水槽泵机注入密闭清洗槽内清洗工件；水洗结束后，打开水槽电磁阀，关闭其它电磁阀，清洗水通过清洗槽泵机回到密闭水槽内；

（3）酸洗，打开清洗槽电磁阀和溢流电磁阀，关闭其它电磁阀，密闭酸槽中的酸洗液经酸槽泵机注入密闭清洗槽内酸洗工件；酸洗结束后，打开酸槽电磁阀，关闭其它电磁阀，酸洗液经清洗槽泵机进入密闭酸槽内循环使用；

（4）二次清洗，打开清洗槽电磁阀和溢流电磁阀，关闭其它电磁阀，密闭水槽通过水槽泵机将水注入密闭清洗槽内清洗工件；水洗结束后，打开水槽电磁阀，关闭其它电磁阀，清洗水通过清洗槽泵机回到密闭水槽内；

（5）助镀，打开清洗槽电磁阀和溢流电磁阀，关闭其它电磁阀，将助镀液通过助镀槽泵机注入密闭清洗槽内助镀工件；助镀结束后，打开助镀槽电磁阀，关闭其它电磁阀，助镀液经清洗槽泵机重新进入密闭助镀槽内循环使用；

（6）三次清洗，打开清洗槽电磁阀和溢流电磁阀，关闭其它电磁阀，将密闭水槽内水注入密闭清洗槽内清洗工件；水洗结束后，打开水槽电磁阀，关闭其它电磁阀，清洗水通过清洗泵机回到密闭水槽内。

8.根据权利要求7所述的热浸锌多功能综合前处理装置的方法，其特征是：所述的步骤（1）-（6）中，当注入到密闭清洗槽的液体发生溢流时，通过溢流电磁阀溢流。

9.根据权利要求7所述的热浸锌多功能综合前处理装置的方法，其特征是：所述步骤（1）中，脱脂时间6~15分钟，根据待处理工件污染及脱脂液浓度设定；

所述步骤（2）中，一次清洗时间0.5~2分钟，根据工件清洗程度设定；

所述步骤（3）中，酸洗时间15~25分钟，根据工件锈蚀程度及酸洗液浓度设定；

所述步骤（4）中，二次清洗时间0.5~2分钟，根据工件清洗程度设定；

所述步骤（5）中，助镀时间0.5~1分钟，根据工件浸锌情况设定；

所述步骤（6）中，三次清洗时间0.5~2分钟，根据工件清洗程度设定。