[发明专利]一种高分子材料正位移强制进料装置与方法

权利要求书

1.一种高分子材料正位移强制进料方法，其特征在于：

实现高分子材料正位移强制进料方法的高分子材料正位移强制进料装置，包括动力输入轴、斜盘、斜盘座、滑靴、推料活塞、活塞复位弹簧、活塞导向盘、动力传动套、进料座、料筒、螺杆；斜盘座、进料座、料筒依次固定连接；斜盘安装于斜盘座上，动力输入轴安装于斜盘座上；动力输入轴、活塞导向盘、动力传动套、螺杆依次设置，四者同心安装；螺杆自由端伸入料筒的塑化容腔内；斜盘座的斜面上设有若干个绕动力输入轴均布的滑靴，滑靴和推料活塞外端连接，推料活塞伸入活塞导向盘、动力传动套内，动力传动套上设有用于连通塑化容腔的斜孔出口，在滑靴和活塞导向盘之间的推料活塞外端上套装有活塞复位弹簧；动力传动套的主体呈圆柱形，动力传动套内设有阶梯式圆孔；主体的外壁上设有若干个在圆周方向上均匀分布的半圆直孔，斜孔出口贯穿主体的侧壁，斜孔出口连通半圆直孔和主体的内腔；料筒的中部设有塑化容腔，塑化容腔的直径大于螺杆的外径，塑化容腔在料筒的外端缩小形成料筒出口；料筒的前段设有进料腔，进料腔的弧度大小为180度，料筒和动力传动套配合安装时，料筒的前端筒壁将一半的斜孔出口封堵，另一半的斜孔出口经进料腔和塑化容腔相连通；动力传动套的半圆直孔和活塞导向盘的活塞孔相对应，半圆直孔和活塞导向盘的活塞孔相连通，推料活塞依次伸入活塞孔、半圆直孔内；进料座上方开设有进料通道，进料通道和动力传动套的半圆直孔相连通；

所述的高分子材料正位移强制进料方法包括以下步骤：

通过动力输入轴驱动活塞导向盘、动力传动套和螺杆同步旋转，迫使推料活塞在滑靴、斜盘和活塞复位弹簧的共同约束下沿着动力传动套的半圆直孔做往复运动；当动力传动套从上极限点逆时针转动至下极限点过程中，推料活塞后退，半圆直孔的体积逐渐变大，斜孔出口被料筒封堵，物料纳入半圆直孔内并被逐步压实；当动力传动套从下极限点逆时针转动至上极限点，推料活塞前移，半圆直孔的体积逐渐变小，斜孔出口与料筒送料腔连通，物料经斜孔出口输送入送料腔内，进入塑化容腔内随螺杆转动而被逐步熔融塑化、挤出，从而实现高分子材料的正位移强制进料全过程。

2.根据权利要求1所述一种高分子材料正位移强制进料方法，其特征在于：通过调节动力输入轴的转速、斜盘的厚度、推料活塞的数量、推料活塞的长度和直径可以调节物料的进料量。

3.根据权利要求1所述一种高分子材料正位移强制进料方法，其特征在于：高分子材料正位移强制进料装置作为一个独立的进料结构，与螺杆挤出机、叶片挤出机、偏心转子挤出机相配合而组成完整的高分子材料塑化加工设备；高分子物料经正位移强制进料装置进行强制进料和预混，然后被送入螺杆挤出机、叶片挤出机、偏心转子挤出机的塑化容腔中进一步熔融塑化和混合混炼，最后挤出。

4.根据权利要求1所述一种高分子材料正位移强制进料方法，其特征在于：还包括进料管，进料管安装于进料座上，进料管和进料通道相连通。

5.根据权利要求1所述一种高分子材料正位移强制进料方法，其特征在于：斜盘座、进料座、料筒连接后，在三者之间形成一个安装腔，安装后的活塞导向盘、动力传动套均位于安装腔内；活塞导向盘安装于动力输入轴内端，活塞导向盘和动力输入轴通过花键相联接；动力传动套的前端通过螺钉与活塞导向盘相连接；螺杆与动力传动套通过平键相联接。