[发明专利]一种斜桩施工方法

说明书

本发明公开一种斜桩施工方法，属于土木工程中桩基工程领域，解决现有技术中预制混凝土桩及大直径的钢管桩动力设备不能直接将其打入地下，通过分步进行将预制混凝土桩及大直径的钢管桩打入地下的问题，主要采用的技术方案：调整钻杆倾斜角度、钻取桩孔、固定定位支架，第一阶段：导向架移至到桩孔侧旁，将固定好定位支架的桩体通过吊车放置在导向架上，使桩体倾斜在导向架上；第二阶段通过调整导向架使桩体的倾斜角度与已打好的桩孔倾斜角度相同；第三阶段通过振动打拨机将桩体打入桩孔内，主要用于预制混凝土桩及大直径的钢管桩倾斜打入地下，技术效果：斜桩打入地下误差小、施工方便。

技术领域

本发明涉及土木工程中桩基工程领域，特别涉及一种斜桩施工方法。

背景技术

中国专利公开号：CN106120806A，公开日：2016年11月16日，专利名称：一种复合钢管斜桩施工方法，公开内容：将钢管倾斜放置，并在倾斜钢管底部安装土体搅拌头，将倾斜钢管的上部与动力设备连接；利用动力设备转动钢管，利用安装于斜向钢管底部的土体搅拌头搅拌土体，将钢管斜向钻进土体，同时将水泥浆注入经搅拌的土体；解除钢管与动力设备之间的连接；将钢管的上部与承载结构连接，存在的缺陷在于：倾斜钢管的上部与动力设备连接，利用动力设备转动钢管，将钢管打入倾斜打入地下，对于大直径钢管桩动力设备是不能直接将其转动旋转搅拌土体，甚至将其通过转动钻入地下，并且该方法不适用于混凝土预制桩，由于混凝土抗拉性能差，旋转时容易拉裂桩身。

发明内容

本发明目的是提供一种斜桩施工方法，解决现有技术中对于大直径钢管桩、混凝土预制桩动力设备不能直接将其倾斜打入地下，通过分步进行将预制混凝土桩及大直径的钢管桩倾斜打入地下的问题，技术效果：斜桩打入地下误差小，施工方便，斜桩打入的倾斜角度范围是大于0°且小于90°。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种斜桩施工方法，包括以下步骤：

（1）钻取桩孔：通过履带式旋喷钻机在地面桩起始点进行桩孔钻取，所述履带式旋喷钻机包括：钻杆、钻头、高压泵、空压机，所述履带式旋喷钻机调整钻杆与地面之间的角度保持钻杆打出的桩孔倾斜角度；

（2）桩身固定定位支架：桩打入桩孔之前，在桩身底部设置有多个间隔排列的定位支架，所述相邻的两个定位支架之间的距离是1.5-2m，所述定位支架形状是弧形状，所述定位支架弧形内边与桩身底部壁相贴固定；

（3）桩体打进桩孔：第一阶段：导向架移至到桩孔侧旁，将固定好定位支架的桩体通过吊车放置在导向架上，使桩体倾斜在导向架上；第二阶段通过调整导向架使桩体的倾斜角度与已打好的桩孔倾斜角度相同；第三阶段通过振动打拨机将桩体打入桩孔内。

进一步，所述步骤（2）中弧形状定位支架内壁弧度长度是桩身周长的1/4。

进一步，所述步骤（3）中导向架顶部面板是活动调节，通过轴承使导向架顶部面板的一侧与导向架边部活动连接，再通过液压活塞杆与导向架顶部面板底部连接。

进一步，所述导向架顶部面板上设置有6根定位钢管，所述6根定位钢管分成两组，每组3根，两组定位钢管相互间隔排列在导向架顶部面板上，所述两组定位钢管之间的间隔空间放置桩体，使桩体与两侧的各组定位钢管相距1-2mm。

5.根据权利要求4所述的一种斜桩施工方法，其特征在于：所述导向架顶部面板上还涂有润滑油。

进一步，所述步骤（1）中履带式旋喷钻机在钻取桩孔时，以履带式旋喷钻机钻杆为中心设置两台全站仪，所述两台全站仪视线相交于履带式旋喷钻机钻杆且全站仪视线相互垂直。

进一步，所述步骤（3）中振动打拨机将桩体打入桩孔内时，以桩体为中心设置两台全站仪，所述两台全站仪视线相交于打入桩孔的桩体上且全站仪视线相互垂直。