[发明专利]一种斜切泡棉及其生产方法

说明书

本发明公开了一种斜切泡棉及其生产方法，该斜切泡棉包括泡棉本体；泡棉本体呈薄片形长方形框体结构，内部设置有镂空的长方形窗孔；长方形窗孔的两侧短边端面与泡棉本体的厚度方向平行；长方形窗孔的两侧长边端面相互平行，与泡棉本体的厚度方向之间存在倾斜角度；在泡棉本体的两面分别层叠复合有第一粘胶层和第二粘胶层；第一粘胶层位于泡棉本体的背面，第二粘胶层位于泡棉本体的正面；第一粘胶层和第二粘胶层的粘度不同。本发明生产方法简单合理，生产的斜切泡棉密封和减震效果好，安装方便，使用效果好。

技术领域

本发明涉及泡棉胶领域，特别涉及一种斜切泡棉及其生产方法。

背景技术

泡棉胶，又叫泡棉双面胶，是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂，然后覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶。在计算器上，环绕计算器的显示窗口贴覆有一层泡棉胶，位于计算器的显示屏与外壳之间，起到密封、粘粘和减震的作用。该泡棉胶为方形框体结构，内部裁切出方形窗孔。方形窗孔的边缘进行垂直泡棉胶平面冲裁。在泡棉胶使用过程中，由于泡棉胶正反面的粘胶层是不同的，泡棉胶正反面一致，无法区分，易导致安装错误，同时泡棉胶是具有一定厚度的，操作时人的视线一般是斜视的，泡棉胶方形窗孔的下沿会阻挡对计算器的显示窗口下边位置的观察。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种斜切泡棉及其生产方法，在泡棉层设置圆台形的散热孔，同时配合铝箔层，解决了现有的计算器显示器用泡棉胶正反面易出现误装，同时观察时，会对计算器显示窗口下边缘出现干扰的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种斜切泡棉，包括泡棉本体；所述泡棉本体呈薄片形长方形框体结构，内部设置有镂空的长方形窗孔；所述长方形窗孔的两侧短边端面与所述泡棉本体的厚度方向平行；所述长方形窗孔的两侧长边端面相互平行，与所述泡棉本体的厚度方向之间存在倾斜角度；在所述泡棉本体的两面分别层叠复合有第一粘胶层和第二粘胶层；所述第一粘胶层位于所述泡棉本体的背面，所述第二粘胶层位于所述泡棉本体的正面；所述第一粘胶层和第二粘胶层的粘度不同。

作为本发明的一种优选方案，所述长方形窗孔的长边端面与所述泡棉本体的厚度方向之间的夹角为15-25°。

作为本发明的一种优选方案，所述长方形窗孔的长边端面与所述泡棉本体的厚度方向之间的夹角为19°。

作为本发明的一种优选方案，在所述第一粘胶层和第二粘胶层表面贴覆有离型纸。

作为本发明的一种优选方案，在所述泡棉本体的两侧设置有用于定位的圆弧形缺槽。

作为本发明的一种优选方案，所述泡棉本体的厚度为0.8-2mm。

一种斜切泡棉的生产方法，包括以下步骤：

步骤1，将泡棉料带的两面分别涂覆所述第一粘胶层和第二粘胶层，然后在泡棉料带的两面贴覆上离型纸；

步骤2，泡棉料带平铺放置在垫板上，垫板的上表面为与水平面倾斜斜面，通过冲板竖直向下冲裁，冲板的下表面与垫板的上表面平行，在冲板上设置有竖直向下的冲刀，在泡棉料带上冲切出所述长方形窗孔；

步骤3，将泡棉料带放置在水平面上，对泡棉料带的外形进行冲切。

作为上述生产方法的优选方案，步骤1完成后，先在泡棉料带上冲切出沿泡棉料带长度方向排列的定位孔。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明生产方法简单合理，加工效率高，生产成本低，长方形窗孔冲裁效果好，边缘不会有毛刺，产品品质好；生产的斜切泡棉由于长方形窗孔的两侧长边端面的存在，能够很好的区分斜切泡棉的正反面，避免误装，同时使用计算器时，观察视角好，同时长方形窗孔周围的减震效果好，能够很好的保护计算器屏幕，密封性好，使用效果好。

附图说明